操作工藝 (1) 將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 (2) 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。 (3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則需交全
1.每根樁基內選擇一根通長鋼筋作為接地鋼筋,并利用承臺底層鋼筋網與橋墩內專用接地鋼筋相連。2.承臺內接地連接鋼筋用承臺底層鋼筋代替,樁基礎中每根樁位處縱、橫向各設一根接地連接鋼筋。3. 承臺內的專用連接鋼筋中心到結構表面的距離不小
交底提要;材料要求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的問題、安全文明施工、環境保護措施
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量。
鋼筋焊接應經外觀及力學試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。當受力鋼筋采用焊接連接時,設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中
二、基礎內箍筋 基礎內箍筋的作用僅起一個穩固作用,也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。一般是按2根進行計算(軟件中是按三根)。
本資料為鋼筋制作綁扎技術交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環保措施
綁扎連接是機械連接的主要方法,分預先綁扎的安裝和現場模內綁扎兩種,其基本做法是,先將鋼筋按規定長度搭接,再將交叉點用鐵絲綁牢。 鋼筋的綁扎與安裝是鋼筋施工的最后工序,鋼筋的綁扎安裝工作一般采用預先將鋼筋在加工車間彎曲成型,再到模內組合綁扎的
鋼筋在下料前,先檢查鋼筋是否生銹,如生銹先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與砼的粘結效果,盤條光圓鋼筋通過調直過程來實現,螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環境造成污染。
(1)綁扎前應核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設計及規范要求。 (2)為確保鋼筋間距合格率,鋼筋綁扎時,要求采用卡尺,具體可由工區自行設計加工,要求輕便、牢固,方便使用,能夠提高工作效率和成果。下圖提供幾種參考方式:
本資料為鋼筋綁扎與安裝安全技術交底,文檔包括:綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以內、重量不大時,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上時,應搭設工作臺。墻、柱、梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
1. 認真審核結構圖紙和鋼筋料表,繪制鋼筋節點大樣圖。 2. 編制鋼筋安裝方案,并對操作人員進行培訓,向有關人員進行安全、技術交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 鋼筋:品種、規格和技術性能等應符合國家現行標準規定和設計要求,應有出廠合格
現行規范規定,有抗震箍筋需要做135度彎鉤,彎鉤的平直部分需10d,且不得小于75mm,我們還是遵循“鋼筋彎曲時,外側纖維增長,內測纖維縮短,中心線長度保持不變”思路來演繹這個135度彎鉤所需要的增加長度。