本文檔為石化廢水處理方法及工藝,包括:煉油廢水的特征與處理原則: 石油煉制是將原油經過物理分離或化學反應工藝過程,按其不同沸點分餾成不同的石油產品煉油廢水主要來自反應過程的注水和生成水,油氣和油品的冷凝分離水,油氣和油品的洗滌水,蒸餾過程的
醫院污水處理流程選擇是醫院污水處理設計的關鍵,流程是否合理將直接影響處理效果、工程投資、運行費用以及管理安全等問題。醫院廢水工藝必須確保處理出水達標,主要采用的三種工藝有:加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
造紙業多采用草稈、木漿等作為造紙原料。制漿造紙生產一般有制漿、洗漿、漂白、造紙的工序組成。造紙工業制漿有堿法制漿、化學機械法制漿和機械法制漿。
對醫院污水處理設備進行正確合理的操作使用,能夠很好的保證設備在操作性能效果的同時還能夠延長設備的使用壽命。
介紹了氧兩相厭氧(內循環)-內循環好氧-生物流化等最先進技術處理CODcr高達12500mg/L的木薯淀粉廢水工藝。工程投資節省2.2倍-6.6倍。
焦化廢水的來源主要有:煤夾帶入水,反應生成水和焦化產品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產品水接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷液組成的剩余氨水;氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中的
我國是啤酒生產大國,啤酒廢水已成為較高有機物污染大戶,因此,對啤酒廢水進行處理達標后排放已顯得十分重要。介紹了5種較成熟的啤酒廢水處理工藝(流程)方案,簡述了各自的特點和優缺點,并對5種工藝方案進行了初步分析。
河南某啤酒實業有限公司污水處理工程于2004年3月份開始調試。經過為期三個月的調試和試運行,現有廢水經污水處理廠處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準和當地總量控制的要求。調試期間,操作人員認真負責,對
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
陜西省西安市xx紙廠是利用廢紙造紙,該廠所排污水SS含量高、BOD5/COD比值低,不易生化。采用淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水(處理規模: 4000m3/d),經過一個半月的微生物培養、馴化、接觸掛膜,調試出水水質達到了GB3544-
我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能
屠宰廢水具有有機物濃度高、可生化性好、一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,進水懸浮物濃度高以及水質、水量變化大等特點,因此對屠宰廢水采用厭氧+ 好氧的生化處理工藝是最經濟和有效的方法。
內容簡介 本次設計主要針對鋼材酸洗工段的酸洗廢水的處理及回用提供工藝設計,該工藝實現“零”排放,主要參照吉林中國一汽富奧標準件公司酸洗廢水車間工藝流程,根據設計任務書的水質水量,選擇合適的工藝流程。
介紹了皮革濕操作和干操作工藝中廢水的產生環節、廢水的產生量和水質特性;根據皮革生產中不同特性的廢水,探討了目前國內皮革廠對其進行預處理采用的工藝;并對綜合廢水處理所采用的各種生化工藝優缺點進行了羅列和探討;針對皮革廢水難處理的特點,提出了解
養兔廢水處理工藝為;預處理+水解酸化池+缺氧池+接觸氧化池+二沉池+消毒池養兔廢水經化糞池、初沉池、調節池、水解酸化池、缺氧池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等工序的處理
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,酒精工業的污染以水的污染為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
好氧生化處理無法達到預期的目的。厭氧生化+好氧生化的工藝,相對于別的厭氧工藝,具有占地面積小,有機負荷高,抗沖擊能力強等特點。
洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大,濁度較高,BOD/COD比為0.45左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,此外
氣浮機出水自流進入生化系統凈化處理。在缺氧池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。
印染廢水主要產生于印染加工的多個工序,包括漂白、染色、印花和整理等。每個工序都會生成不同成分的廢水,這使得印染廢水的成分非常復雜。
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
摘要:通過對廢水處理工藝的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、(CD 均達到國家一級排放標準,取得了較 好的社會效益。今后將實現廢水循環綜合利用,最終達到酚、氰廢水零排放的目標。
本文介紹了IC+CASS工藝處理酒精廢水的工程實例。固液分離后的酒精廢液用ICWCASS工藝處理。進水 COD為12000~30000 mgrL,經IC反應器處理后厭氧出水COD在2000 mg門L,COD去除率在90%以上。厭氧出水 再進
啤酒廢水的主要特點之一是BOD/COD高,利于生化處理。南昌某啤酒廠生產的啤酒廢水采用UASB-MBR工藝處理,取得了較好的效果。出水COD40-50mg/L,BOD15-20mg/L,SS1-5mg/L,各項指標都達到了《污水綜合排放標準
味精生產廢水的大量排放,對環境造成了嚴重污染,違背了我國有關環境保護的法律、法規,制約著企業的持續發展。
靛藍染紗工藝一般采用燒堿-保險粉還原的穩定體染色法進行多次染色,常用漿染聯合機進行生產,漿染聯合機每臺每天排放廢水約100m3,廢水主要成分既合無機原料(如燒堿、保險粉),又合大量有機染料、漿水、滲透劑、柔軟劑等,水質特點為pH值高、COD
隨社會發展,油類逐漸侵入到水體,形成含油廢水。含油廢水來源廣,主要來源于工業生產和人類生活。工業含油廢水的量大,而且成分復雜。含油廢水治理是當今急需要解決的問題,對人類生存和可持續發展有重要意義。
當前,石油化工廢水治理技術的發展動向可以概括以三句話表示:加強預處理, 提高二級處理,配套后處理。給以相應了解。同時講述石油化工行業高濃度堿渣污水 的來源及成分,高濃度堿渣污水處理工藝方案和工藝流程的選擇,并著重介紹工程設計 實例以及設計改
二、工藝設計 2.1、設計水量 設計處理水量:400 m3/d 2.2、設計進水水質 CODcr:1000mg/L; BOD5:300 mg/L; SS:800 mg/L; 色度:800倍; P:4.5 mg/L 2.3、設計出水水質 符合