屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機物、氮、磷 的濃度相當高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達到同時去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離
牛羊屠宰通常和肉加工是同步進行的,同時產生的有屠宰廢水和肉加工廢水,包括設備清洗廢水、地面清洗廢水、屠宰時內臟清洗廢水及酮體清洗廢水,還有肉加工時解凍、清洗蒸煮廢水產生,需要經過污水處理系統處理后方可出水排入管網。
公共場所的淋浴廢水含有有機物、污垢、清潔劑殘留等污染物,如果直接排放到自然環境中,將對環境造成嚴重污染。
生產廢水經過機械格柵機(可選項,該設備根據需要另設)除去較大漂浮物和懸浮物進入調節池,調節池泵送初沉池,初沉池自流入水解酸化池,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性有機物轉化為可溶性有機物,在進入好氧池時提高污水的可生化性,提高氧的效率
環氧樹脂是一類重要的熱囿性樹脂品種,用途廣泛。環氧樹脂生產廢水濃度高、鹽分高、含難生物降解的有機氯化物,處理難度 大。處理成本高。
對自來水廠生產廢水處理的工藝流程進行了優化,并對工藝的組成及其運行控制要求進行了較為詳細的分析
我國是啤酒生產大國,啤酒廢水已成為較高有機物污染大戶,因此,對啤酒廢水進行處理達標后排放已顯得十分重要。介紹了5種較成熟的啤酒廢水處理工藝(流程)方案,簡述了各自的特點和優缺點,并對5種工藝方案進行了初步分析。
河南某啤酒實業有限公司污水處理工程于2004年3月份開始調試。經過為期三個月的調試和試運行,現有廢水經污水處理廠處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準和當地總量控制的要求。調試期間,操作人員認真負責,對
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
陜西省西安市xx紙廠是利用廢紙造紙,該廠所排污水SS含量高、BOD5/COD比值低,不易生化。采用淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水(處理規模: 4000m3/d),經過一個半月的微生物培養、馴化、接觸掛膜,調試出水水質達到了GB3544-
醫院醫療廢水的處理工藝流程 對醫院污水處理的二級生化處理工藝有:活性污泥法、生物膜法等。醫療污水如何處理的效果更佳,需要根據處理目標選擇不同的處理工藝。
深圳華潤食品飲料有限公司的主打產品是“怡寶豆奶”。其生產廢水主要來源于黃豆漂洗、浸泡。碾磨及精制工序。廢水處理后,出水達到《廣東省水污染物排放標準》DB4426-89中二級排放標準。現將設計介紹如下。
我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能
介紹了氧兩相厭氧(內循環)-內循環好氧-生物流化等最先進技術處理CODcr高達12500mg/L的木薯淀粉廢水工藝。工程投資節省2.2倍-6.6倍。
焦化廢水的來源主要有:煤夾帶入水,反應生成水和焦化產品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產品水接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷液組成的剩余氨水;氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中的
屠宰廢水具有有機物濃度高、可生化性好、一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,進水懸浮物濃度高以及水質、水量變化大等特點,因此對屠宰廢水采用厭氧+ 好氧的生化處理工藝是最經濟和有效的方法。
位于廣州市開發區,主要生產印刷線路板。在印刷線生產過程中,排放出多種廢水、廢液,既有COD濃度極高的脫膜顯影廢水、廢液,也有COD濃度較低的重金屬系廢水、酸洗、磨板等沖洗廢水;既有pH極低的酸洗廢液,也有pH極高的堿洗廢液;廢水還含有Cu2
介紹了皮革濕操作和干操作工藝中廢水的產生環節、廢水的產生量和水質特性;根據皮革生產中不同特性的廢水,探討了目前國內皮革廠對其進行預處理采用的工藝;并對綜合廢水處理所采用的各種生化工藝優缺點進行了羅列和探討;針對皮革廢水難處理的特點,提出了解
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,酒精工業的污染以水的污染為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
印染廢水主要產生于印染加工的多個工序,包括漂白、染色、印花和整理等。每個工序都會生成不同成分的廢水,這使得印染廢水的成分非常復雜。
氣浮機出水自流進入生化系統凈化處理。在缺氧池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。
污水主要來源有:麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及工廠員工的生活用水等等。
針對某公司玉米發酵生產酒精廢水水質的特點經研究比選采用UASBICEAS 接觸氧化工藝進行處理出水水質達到廢水綜合排放標準 GB 8978 1996 一級標準并有較顯著的經濟效益同時對有關設計參數運行經驗進行介紹。
白蘿卜食品生產加工行業的快速發展,廢水處理成為了一個解決的環境問題。為了實現廢水的高效處理與資源化利用,成功開發出了一種高效的廢水處理設備——“氣浮機+A/O+二沉(平流沉淀+吸泥機/豎流沉淀+斜管)”
豆制品企業生產廢水主要來源于大豆洗泡水、漿渣壓濾水、生產設備及地面沖洗水,針對廢水水質特征,本系統采用“化學沉淀+SBR”組合工藝處理。
氣浮機預處理:廢水處理的第一步是氣浮機預處理,通過該過程,能夠有效去除廢水中的懸浮物、油脂和大顆粒污染物。氣浮技術具有高效、快速的特點,能夠將廢水中的污染物迅速浮起并切實減輕后續處理工藝的負擔。
靛藍染紗工藝一般采用燒堿-保險粉還原的穩定體染色法進行多次染色,常用漿染聯合機進行生產,漿染聯合機每臺每天排放廢水約100m3,廢水主要成分既合無機原料(如燒堿、保險粉),又合大量有機染料、漿水、滲透劑、柔軟劑等,水質特點為pH值高、COD
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
摘要:通過對廢水處理工藝的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、(CD 均達到國家一級排放標準,取得了較 好的社會效益。今后將實現廢水循環綜合利用,最終達到酚、氰廢水零排放的目標。
氯堿生產廢水處理工藝流程
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