高濃度有機廢水的處理方法主要有物化處理法和生物處理法。物化處理法是應用物理化學原理將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的方法,如光化學混凝法、氧化-吸附法、焚燒法、萃取法、濕式催化氧化法、電化學法和膜分離法等,但單獨利用物化法
依托實際廢水處理工程,對COD 平均為32 424 mg/L ,濁度為3 500 NTU 的集中收集的多種高濃度乳化液廢水的處理工藝和機制進行深入研究. 通過確定適宜的破乳劑組合,實現混凝法高效破乳,濁度去除率達到90 %以上;同時,針對破
工業污水的含氮物質的生化去除同樣非常重要,因為含氮過高是造成水體富營養化的重要原因之一,而且氨類物質對魚類的致毒性很高,此外亞硝基是致癌物質。通過硝化和反硝化對含氮物質進行生化處理,但是硝化菌和反硝化菌的培養異常困難,這是因為
采用“水解酸化—UASB-SBR”組合工藝處理酒廠高濃度釀酒有機廢水,在進水CODcr和SS分別為10000mg/L和700mg/L的情況下,出水平均值分別達到100mg/L和70mg/L,CODcr和SS的去除率為99.5%和95%。鋼筋
制藥污水可分為沖洗污水、提取污水和其他污水。其中沖洗污水和提取污水含有未被利用的有機組分及染菌體,也含有一定的酸堿有機溶劑,需要處理后排放,而其他污水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。
我國是啤酒生產大國,啤酒廢水已成為較高有機物污染大戶,因此,對啤酒廢水進行處理達標后排放已顯得十分重要。介紹了5種較成熟的啤酒廢水處理工藝(流程)方案,簡述了各自的特點和優缺點,并對5種工藝方案進行了初步分析。
河南某啤酒實業有限公司污水處理工程于2004年3月份開始調試。經過為期三個月的調試和試運行,現有廢水經污水處理廠處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準和當地總量控制的要求。調試期間,操作人員認真負責,對
介紹了氧兩相厭氧(內循環)-內循環好氧-生物流化等最先進技術處理CODcr高達12500mg/L的木薯淀粉廢水工藝。工程投資節省2.2倍-6.6倍。
焦化廢水的來源主要有:煤夾帶入水,反應生成水和焦化產品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產品水接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷液組成的剩余氨水;氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中的
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
陜西省西安市xx紙廠是利用廢紙造紙,該廠所排污水SS含量高、BOD5/COD比值低,不易生化。采用淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水(處理規模: 4000m3/d),經過一個半月的微生物培養、馴化、接觸掛膜,調試出水水質達到了GB3544-
我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能
屠宰廢水具有有機物濃度高、可生化性好、一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,進水懸浮物濃度高以及水質、水量變化大等特點,因此對屠宰廢水采用厭氧+ 好氧的生化處理工藝是最經濟和有效的方法。
介紹了皮革濕操作和干操作工藝中廢水的產生環節、廢水的產生量和水質特性;根據皮革生產中不同特性的廢水,探討了目前國內皮革廠對其進行預處理采用的工藝;并對綜合廢水處理所采用的各種生化工藝優缺點進行了羅列和探討;針對皮革廢水難處理的特點,提出了解
某公司的酒廠是以高梁、小麥等為原料,采用傳統的釀造和制曲工藝制成曲酒,年產酒量2000t。生產過程中排放的廢水有: 生產廢水:釀酒底鍋水302m3/d,沖洗晾堂水72m3/d,蒸酒冷卻水2775m3/d,鍋爐房排水77m3/d,洗瓶水170
本文檔為某醫藥公司制藥廢水處理工藝,包括:資料目錄 第1章.設計依據和設計原則 第2章.設計水質參數的確定 第3章.設計原始資料 第4章.廢水處理工藝流程 第5章.土建工程一覽表 瀏覽詳細目錄>> 內容簡介 醫藥有限公司位于某某
高濃度有機牧場養牛廢水處理工程的設計與運行 3、上傳涉及侵權內容的文檔將會被移除。請確保您對上傳內容具有所有權。不得重復上傳他人文檔,否則將被處罰。
本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,Oil、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜,濃度高,可生化性差的實際情況,采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理,取得了良好效果:CODCr去
摘要:通過對廢水處理工藝的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、(CD 均達到國家一級排放標準,取得了較 好的社會效益。今后將實現廢水循環綜合利用,最終達到酚、氰廢水零排放的目標。
當前,石油化工廢水治理技術的發展動向可以概括以三句話表示:加強預處理, 提高二級處理,配套后處理。給以相應了解。同時講述石油化工行業高濃度堿渣污水 的來源及成分,高濃度堿渣污水處理工藝方案和工藝流程的選擇,并著重介紹工程設計 實例以及設計改
靛藍染紗工藝一般采用燒堿-保險粉還原的穩定體染色法進行多次染色,常用漿染聯合機進行生產,漿染聯合機每臺每天排放廢水約100m3,廢水主要成分既合無機原料(如燒堿、保險粉),又合大量有機染料、漿水、滲透劑、柔軟劑等,水質特點為pH值高、COD
本廢水工程采用【高速分離+生物酸化+高級厭氧反應和UF系統、NF系統工藝】處理,確保處理后的廢水達標排放或回用。
氨氮(NH3-N)即氨態氮,就是以氨的形態存在于水中的氮。氨氮都是以銨鹽(NH4+)和游離氨(NH3+)兩種形態存在,其比例高低取決于廢水的PH值。當PH值高時,游離氨的比例就高,PH值低時,銨鹽的比例就高,銨鹽和游離氨的比例隨著廢水PH值
屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機物、氮、磷 的濃度相當高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達到同時去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離
隨社會發展,油類逐漸侵入到水體,形成含油廢水。含油廢水來源廣,主要來源于工業生產和人類生活。工業含油廢水的量大,而且成分復雜。含油廢水治理是當今急需要解決的問題,對人類生存和可持續發展有重要意義。
對某果汁廠原廢水處理工藝存在的問題進行了分析,提出了預處理/內循環厭氧反 應器(IC)/UASB/普通活性污泥法的改進工藝。運行實踐表明,出水水質優于《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)一級標準,并實現了部分出水回用。
合金的堿蝕液和化學銑切液均為高濃度堿液,而且拓含量也很高。試驗表明:利用化學動力學原理.采 用適"-3的處理方法可以減輕環保壓力;就此提出了三種處理方法,并簡述了工藝要點,同時也為治理這類廢堿液提供了獨 具特色的赴理途徑。
電鍍行業的廢水量在整個工業系統廢水中雖然所占比重較小,但電鍍廢水含有氰化物、酸、堿以及六價鉻、銅、鎳、鋅、鎘等金屬污染物,對環境有嚴重的危害,因此,國內外對這類廢水積極的展開了治理方法的研究與應用。
本文回顧了乳制品廢水處理常用的方法,間歇式活性污泥法-混凝沉淀法、厭氧(UASB)—好氧(TF)法、水解酸化-SBR法,并進行了比較分析,簡述SBR法的工作原理和優缺點,及SBR與其它工藝綜合處理乳品廢水的最新進展。
常見含鎳廢水有電鍍鎳廢水、化學鍍鎳廢水、線路板含鎳廢水、不銹鋼酸洗含鎳廢水等,這幾類廢水根據鎳離子在水中的不同形態可分為兩種,一是較為單一的離子態,二是較為復雜的絡合態,不同形態下的處理方法并不相同。