3.二期縱向圍堰的上、下縱段長度及圍堰的軸線平面布置 根據施工布置要求,定出縱向圍堰上縱段長54m。縱向圍堰下縱段主要靠一期工程時在溢流壩段右邊導墻來承擔,右導墻長38m,再在右導墻上接24m的土石圍堰。 縱向圍堰上縱段軸線布置在一期縱向圍
該工程攔河壩的壩型為砼重力壩,電站布置在河床右側的非溢流壩段的后面,為壩后式布置,壩頂全長315m,壩頂高程135m,其中左非溢流壩壩段長度為100m,溢流壩段長度為48m,右非溢流壩段長度167m,溢流壩段布置在河床中部偏左岸,設有3孔6
依據標準 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具:
工程總庫容為1.6×108m3,正常高水位130.0m,死水位112.0m,設計洪水位130.74m,校核洪水位132.4m,水庫有效庫容達1.0×108m3,為年調節性水庫。該工程攔河壩的壩型為砼重力壩。方案共14頁,內容詳實,可供參考。
清水模板支設工藝中,采用普通腳手管代替木方墊木對模板進行加固,能節約大量木材,降低工程成本,具有良好的經濟效益和節能環保效益。腳手管加固模板工藝的要點是鋼管的固定方法和拆模過程中的安全控制。
【摘要】我們常常接觸到建筑物的防水,其實防水和抗滲有著很大的相似處,只是由于設計要求的建筑物抗滲性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗滲有明確要求就用抗滲砼。并提出預防及處理措施。
大體積其澆筑量過大,整體要求性高,在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發,混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度,產生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會產生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內外
2.工法特點 2.1在澆筑混凝土的同時埋入大量塊石,減少水泥用量,有效節約資源,降低工程造價。 2.2在混凝土中埋石,并調整混凝土配合比,能有效降低溫升,減少溫度裂縫,提高工程質量。 3.適用范圍 水電站重力壩大體積混凝土施工。
本標準給出了混凝土道路的施工及質量驗收方法。 本標準適用于市政及廠區道路以砂礫或碎石為墊層,以填隙碎石或三渣為基層、混凝 土為面層的道路施工。
本工藝標準適用于 2.1 材料及主要機具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 頁巖陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥狀態下30mm計),未熟化的片狀物應小于10%~15%,粉末及粒徑小于5m
本工程為國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW機組熱電聯產工程,位于長春市北部,寬城區境內長江路經濟開發區(工業園區)內馬家村。汽機房A、B跨29米,1-9a軸80.5米最大跨度13米
工程總庫容為1.6×108m3,正常高水位130.0m,死水位112.0m,設計洪水位130.74m,校核洪水位132.4m,水庫有效庫容達1.0×108m3,為年調節性水庫。 該工程攔河壩的壩型為砼重力壩,電站布置在河床右側的非溢流壩段的
電站裝機容量為2×3200KW。引水壓力鋼管設在非溢流壩段內,進水口底板高程為95.0m,管徑1.75m,采用單機供水的布置方式。水輪機安裝高程85.0m,設計工作水頭36.0m,最大工作水頭45.0m,最小工作水頭27.0m。
電站裝機容量為2×3200KW。引水壓力鋼管設在非溢流壩段內,進水口底板高程為95.0m,管徑1.75m,采用單機供水的布置方式。水輪機安裝高程85.0m,設計工作水頭36.0m,最大工作水頭45.0m,最小工作水頭27.0m。
本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設吊環→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
本文為大體積混凝土施工工藝標準,本工藝標準適用于工業與民用建筑中大型設備基礎、高層建筑箱基底板等超厚大體積混凝土結構施工。
隨著建筑施工技術飛速發展,現代建筑中經常涉及到大體積混凝土施工,如高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等,其主要特點是體積大,表面小,水泥水化熱釋放較集中,內部溫升較快