本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現(xiàn)場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設吊環(huán)→澆筑混凝土→養(yǎng)護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養(yǎng)護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
清理地上和地下障礙物。打樁場地應平整,地面承載力應能適應樁機工作的正常運轉(zhuǎn);施工場地應保持排水溝暢通,注意施工中的防震問題
【摘要】結合工作經(jīng)驗,根據(jù)后張法預應力空心板梁的特點,就場地準備及胎膜制作、模板制作安裝、鋼筋及鋼絞線加工、混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆模、鋼絞線張拉、壓漿及封端等施工工藝要點作了介紹,以推廣后張法預應力空心板梁的應用。
本資料為:某地區(qū)預制空心板施工工藝流程圖詳細文檔,資料內(nèi)容包括:項目文件樣本說明,計算表格,詳細說明等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
內(nèi)容簡介 通過先張法預應力空心板梁的施工及實踐,對張拉臺座的設置,預應力筋的張拉值計算及施工工藝、混凝土的澆筑、內(nèi)摸膠囊的抽拔、預應力筋的放張、養(yǎng)護等空心板梁的施工操作程序進行了敘述。 本文包括:張拉臺座的設置、空心板施工程序、例題。
××橋位于××,上游匯水面積不大,河灘寬淺。本橋為斜交120°8孔13米大橋,上部結構采用普通混凝土先簡支后連續(xù)結構空心板,采用4孔一聯(lián),全橋共兩聯(lián);下部采用樁柱式墩臺,鉆孔灌注樁基礎。本橋位于半徑R=300米的左偏圓曲線及坡度為-0.74
7 質(zhì)量控制 7.1 工程技術人員應持證上崗,應有北京市建委頒發(fā)的混凝土小型空心砌塊建筑施工技術規(guī)程培訓合格證,操作手也應進行崗前技術培訓。 7.2 在墻體排塊圖繪制時,應充分與水、暖、電專業(yè)溝通,確定出各個部位的預留洞、預埋件的位置和尺寸
介紹了預應力空心板的預制施工工藝,系統(tǒng)地總結出一套施工方法和質(zhì)量控制要求,為橋梁工程施工做了一些有益的探討
中建協(xié)于2007年印發(fā)了《國家級工法編寫與申報指南》,我司根據(jù)這一指南要求,并總結原工法應用于新工程的施工經(jīng)驗,對原工法進行了修訂,形成新的工法。對關鍵工序(電纜的敷設與固定)的安裝步驟、方法做了詳細規(guī)定,保證了預制分支電纜的安全安裝與穩(wěn)定
尉氏至許昌段高速公路No.2標段, 跨開封市尉氏縣南曹和蔡莊兩鎮(zhèn)。本標段有大橋1座,中橋2座,分離立交5座。共計先張預應力低高度箱梁(以下簡稱箱梁)320片,其中16米箱梁118片,20米箱梁202片。
大體積其澆筑量過大,整體要求性高,在澆搗和養(yǎng)護過程水泥水化發(fā)出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度高于外層混凝土溫度,產(chǎn)生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會產(chǎn)生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內(nèi)外
依據(jù)標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具:
清水模板支設工藝中,采用普通腳手管代替木方墊木對模板進行加固,能節(jié)約大量木材,降低工程成本,具有良好的經(jīng)濟效益和節(jié)能環(huán)保效益。腳手管加固模板工藝的要點是鋼管的固定方法和拆模過程中的安全控制。
【摘要】我們常常接觸到建筑物的防水,其實防水和抗?jié)B有著很大的相似處,只是由于設計要求的建筑物抗?jié)B性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗?jié)B有明確要求就用抗?jié)B砼。并提出預防及處理措施。
本標準給出了混凝土道路的施工及質(zhì)量驗收方法。 本標準適用于市政及廠區(qū)道路以砂礫或碎石為墊層,以填隙碎石或三渣為基層、混凝 土為面層的道路施工。
本工藝標準適用于 2.1 材料及主要機具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 頁巖陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥狀態(tài)下30mm計),未熟化的片狀物應小于10%~15%,粉末及粒徑小于5m
本工藝標準適用于一般民用建筑工程和高級公用建筑室內(nèi)外預制花飾安裝工程。 2.1 材料與制品: 2.1.1 預制花飾制品:有木制花蝕、水泥砂漿花飾、混凝土花飾、水磨石花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾、土燒制品花飾、石料浮雕花飾等。其品種、規(guī)
該資料為后張法預應力橋梁梁板預制施工工法 梁板底模采用不小于C30混凝土澆筑,厚度不小于750px,上鋪3mm厚鋼板,經(jīng)過受力驗算,各項指標均要滿足規(guī)范要求,鋼底模清理干凈后,底模上加粘2mm厚PVC板。底模兩側與側模接觸面安裝橡膠條,防止
本工程為國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW機組熱電聯(lián)產(chǎn)工程,位于長春市北部,寬城區(qū)境內(nèi)長江路經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(工業(yè)園區(qū))內(nèi)馬家村。汽機房A、B跨29米,1-9a軸80.5米最大跨度13米
內(nèi)容簡介 (一)準備工作 1、澆筑基礎混凝土 場地平整后用壓路機進行碾壓,碾壓完成后進行硬化處理,臺座處澆筑20cm厚C20混凝土作為基礎,臺座間的混凝土厚度為10m。基礎采用5‰的縱、橫坡度,以保證施工期間的養(yǎng)護廢水、雨水等及時排出,混凝
本資料內(nèi)容主要為:適用范圍、施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、質(zhì)量記錄。
內(nèi)容簡介 根據(jù)本標段先張法預應力混凝土空心板的數(shù)量和工期安排,計劃設5槽長線式張拉臺座,每槽可同時預制空心板梁3片。施加預應力時,初應力單根張拉,然后整體張拉。為加快進度,砼內(nèi)摻加高效減水劑,在低溫季節(jié)采用蒸汽養(yǎng)生以提高砼早期強度。外模采用
混凝土預制空心板施工工藝
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