焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國, 戰后經過經濟恢復,高層鋼結構工程建設再度興起
結構的檢查 支座的定位線彈好以后,在結構處拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監理、業主。
鋼梁采用焊接變截面工字鋼。加工車間按施工圖和鋼梁規格設計配板圖,裁切鋼板進行焊接。焊縫采用自動埋弧焊焊接,施焊時根據不同板厚,選用相應的焊接工藝參數。Q235鋼材手工焊選用E43XX焊條。
隨著國民經濟的發展和人口城市化進程的加快,我國住宅建設持續空前發展,人們的居住條件逐步提高,高強度鋼結構的建筑也隨之應運而生。
噴完一個建筑層經自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、甲方(監理)三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發現厚度不夠,補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發現空鼓應重噴。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構,從施工排架支撐的設計與計算做起,優化施工5-藝,合理配制混凝土,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施,使結構達到了無裂縫的設計要求。
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該工程鋼柱、材質為Q345B鋼,其它構件材質為Q235B鋼。材料進廠時,必須附有材料質檢證明書、合格證(原件)。并按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗,保證項目為材料屈服點和五大元素含量,檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。
單塊安裝柱模板施工。先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢
對大重型鋼柱的組裝、吊運、翻轉,要采用兩機抬吊,對于狹窄施工場地,大件翻轉時,應在吊鉤下掛空滑輪,借助滑輪起吊工件,利用起吊鋼絲繩在滑輪中運動來翻轉工件。受運輸條件限制,對大重型鋼柱,工廠制作時應分段加工,并進行預拼。
本資料為裝配式混凝土結構的施工工藝簡介,共78頁。 內容簡介: 詳細介紹了裝配式混凝土結構的施工工藝。
需進行復測調校使其符合設計要求,確認無誤后各節點緊固連接或焊接,操作時要注意先后順序和操作先后的對稱性,將安裝應力減少到最小。
a.測量放線必須儀器工具齊全,且經過檢測合格后方可使用,使用過程中要定期檢查、維護。 b.所有測量數據必須經過復核,符合技術要求。若超過允許誤差,應查找原因及時糾正;若在誤差范圍內,則確認,進行下一步連線工作。 c.根據總包方提供的基準線,
根據定位軸線及標高線,應放出大角線、軸線、首層水平標高線、鋼結構位置線、并 放出雨蓬裝飾分割控制線及板縫線。
依據標準 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具:
清水模板支設工藝中,采用普通腳手管代替木方墊木對模板進行加固,能節約大量木材,降低工程成本,具有良好的經濟效益和節能環保效益。腳手管加固模板工藝的要點是鋼管的固定方法和拆模過程中的安全控制。
【摘要】我們常常接觸到建筑物的防水,其實防水和抗滲有著很大的相似處,只是由于設計要求的建筑物抗滲性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗滲有明確要求就用抗滲砼。并提出預防及處理措施。
大體積其澆筑量過大,整體要求性高,在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發,混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度,產生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會產生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內外
鋼結構樓梯打混凝土施工工藝
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