本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設吊環→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
清理地上和地下障礙物。打樁場地應平整,地面承載力應能適應樁機工作的正常運轉;施工場地應保持排水溝暢通,注意施工中的防震問題
路塹高邊坡防護采用錨桿防護,施工時首先進行坡面處理,在坡面檢查合格后,按設計要求測量放線寫出錨桿位置,進行錨桿施工,并進行注漿施工。
依據標準 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具:
清水模板支設工藝中,采用普通腳手管代替木方墊木對模板進行加固,能節約大量木材,降低工程成本,具有良好的經濟效益和節能環保效益。腳手管加固模板工藝的要點是鋼管的固定方法和拆模過程中的安全控制。
【摘要】我們常常接觸到建筑物的防水,其實防水和抗滲有著很大的相似處,只是由于設計要求的建筑物抗滲性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗滲有明確要求就用抗滲砼。并提出預防及處理措施。
大體積其澆筑量過大,整體要求性高,在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發,混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度,產生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會產生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內外
本標準給出了混凝土道路的施工及質量驗收方法。 本標準適用于市政及廠區道路以砂礫或碎石為墊層,以填隙碎石或三渣為基層、混凝 土為面層的道路施工。
本工藝標準適用于 2.1 材料及主要機具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 頁巖陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥狀態下30mm計),未熟化的片狀物應小于10%~15%,粉末及粒徑小于5m
本工程為國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW機組熱電聯產工程,位于長春市北部,寬城區境內長江路經濟開發區(工業園區)內馬家村。汽機房A、B跨29米,1-9a軸80.5米最大跨度13米
內容簡介 適用范圍 鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、超高層建筑和特重型工業廠房等。 編制參考標準及規范 1.中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300—2001); 2.中華人民共和國國家標準《建筑
在公路、鐵路、礦山、水利等工程建設中,經常伴有大量的開挖土石方,而這些土石方開挖破壞了原有植被,造成大量的裸露邊坡,導致嚴重的水土流失和生態環境失衡。這些工程所形成的邊坡靠自然界自身的力量恢復生態平衡往往需要較長的時間,甚至基本無法恢復。因
鋼管混凝土是將混凝土填入鋼管內使兩者共同工作的一種復合結構材料,它是從螺旋配筋柱 發展起來的,兼有鋼結構和鋼筋混凝土結構的特征和優點,因此鋼管混凝土受壓構件的承載力大 于空鋼管與混凝土芯柱承載力之和(約為1.42倍),鋼管混凝土具有強度高,
流態混凝土通過落差而自行密實,上部的混凝土拌合物在振搗棒所及范圍內通過振搗趨于密實。為便于上、下振動,振動器加裝固定架和定位環
本文為大體積混凝土施工工藝標準,本工藝標準適用于工業與民用建筑中大型設備基礎、高層建筑箱基底板等超厚大體積混凝土結構施工。
隨著建筑施工技術飛速發展,現代建筑中經常涉及到大體積混凝土施工,如高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等,其主要特點是體積大,表面小,水泥水化熱釋放較集中,內部溫升較快
泡沫混凝土以其良好的特性,得到了廣泛的應用。目前,泡沫混凝土在我國的應用主要是屋面泡沫混凝土保溫層現澆、泡沫混凝土橋頭臺背回填、泡沫混凝土輕質墻板等方面。本文主要對泡沫混凝土施工工藝及其質量通病方面的問題進行了探討分析,并結合筆者多年的工作
鋼管混凝土樁邊坡防護施工工藝
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