本工藝標準適用于工業與民用建筑工程的內、外飾面板干掛工藝。 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結構的外表面,石材與結構之間留出40~50mm的空腔,其構造如圖9-7所示。
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上,還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》關于抗震結構的力學性要求。
澆注疊合層混凝土時,應用平板振動器振搗密實,以保證后澆混凝土與 PK 板疊合成一整體。同時要求布料均勻,布料的堆積高度嚴格按現澆層厚度加 施工活荷載 1.5kN/m2 控制,荷載不均勻時單板范圍內折算均布荷載不宜大于 1.0kN/m2,否則
輕剛龍骨加水泥壓力板: 不正規方法:只使用三根輕剛龍骨加兩片水泥壓力板制作。輕剛龍骨并沒有做成框架,而是起著一個連接作用。這樣做不夠結實。但省工省料。 正規方法:使用輕剛龍骨做成框架,經甲方監理驗收后,再封水泥壓力板,掛鋼絲網,最后再貼磁片
在電廠建設中,煙囪為電廠最高的構筑物,是電廠的標志性建筑物,煙囪工程施工,歷來是電廠土建施工的進度、安全和質量的關鍵。煙囪與其他建筑物之間施工地區狹窄,在鍋爐尾部有煙道、除塵器、送風機和脫硫區域等大量設施要在煙囪安裝完成后才能接通。另外,只
本文闡述了下噴式焦爐基礎施工的要點。因下噴式焦爐基礎其鐵件預埋、模板支設、砼澆筑的精度和誤差均有不同于一般建(構)筑物的特殊要求,須同時滿足承載力及熱工性能要求,所以其施工方法具有特殊性,合理安排焦爐基礎的施工順序、縮短焦爐基礎的施工周期,
比較全面的地基與基礎工程施工工藝,包括灰土基礎工程施工工藝;砂石基礎工程施工工藝鋼筋混凝土預制樁施工工藝;泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝;螺旋鉆孔樁施工工藝;人工成孔樁施工工藝;樁承臺施工工藝;設備基礎施工工藝;素混凝土基礎施工工藝.
7 質量控制 7.1 模板底部按照一個標高在墻邊線外側用砂漿或墊板找平,必要時應加粘海綿條(海綿不宜太厚以免模板就位后擠入墻內),以防止模板根部漏漿出現爛根。 7.2 由于模板底部承受混凝土側壓力較大,因此應在距底部50㎜~150㎜范圍內加
實測評價由實測實量和觀感質量評價兩大部分組成,實測部分包括構件的平整度、垂直度、截面尺寸、頂板水平極差四個小項,觀感質量分主要構件、樓地面、樓梯間、外立面、缺陷修補五個小項。