PHC管樁是預應力高強度混凝土管樁的簡稱,由于其承載力強、性能優良、質量可靠、施工快捷、價格低廉等優點,受到了廣大建筑工程工作者的青睞,特別是在樁基礎工程中應用的較為廣泛。但由于基礎工程的復雜性,致使PHC管樁在具體基礎施工過程中難以控制,
本資料為某工程鉆孔樁基礎施工工藝,內容包括編制依據、工程概述、主要施工技術方案等,設計精準,內容詳實,可供網友下載參考。
包括樁基礎的類型及構、 樁基礎的施工、軸向荷載下的單樁、 橫向荷載下的單、 群樁基礎內力及位移分析、單樁承載力的確定、 群樁作用和樁基的豎向承載力、 樁基沉降計算、 建筑樁基承臺計算、 樁基礎設計等內容
流 下部樁基工程結構為鉆孔灌注樁深樁基礎,全橋樁基數量為314根,其中主橋主墩36#、37#分別為15根群樁,樁徑2米,樁長為55米和30米;交界墩35#8根,樁徑2米,樁長為40米;引橋1#~34#樁基數量為272根,樁徑1.5米,最大樁
內容簡介 1.1 本工藝標準適用于工業與民用建筑中樁基承臺梁。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:宜用325號~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:應用自來水或不含有害物質的
根據設計圖紙、工程地質、水文地質、水文情況、地形地貌、試樁和施工條件等資料,認真編制切實可行的打樁方案,其內容應包括:施工方法、施工機具、打樁順序和進度、施工平面布置、預制樁的堆放、保證質量和安全技術措施、勞力組織以及材料、水電供應計劃等。
內容簡介 2、鉆機工作場地平整: 1)準備泥漿池,按照1根樁體積產生3倍泥漿量修筑泥漿池,擬在堤壩外筑泥漿池一只,容積300~500m3,泥漿循環池一只 40m3,且沉淀池、泥漿池必須串聯………… 3、護筒選擇埋設 ②定出樁位后先讓外護筒利
內容簡介 1、測量定位放線 5)定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×600mm的鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好………… 2、機械就位與調試 2)設備安裝就位后,精心調平,保持天車、沖頭中心與樁位中心三點在同一直線上,再將沖機前后固定,
利用預先埋設于樁體內的注漿系統,通過高壓注漿泵將高壓漿液壓入樁底,漿液克服土粒之間抗滲阻力,不斷滲入樁底沉渣及樁底周圍土體孔隙中,排走孔隙中水分,充填于孔隙中。由于漿液的充填膠結作用,在樁底形成一個擴大頭。另一方面,隨著注漿壓力及注漿量的增
本資料為CFG樁基礎施工工藝,共20頁。 簡介:CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁,其中: 長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁,具有施工速度快、樁體密實度高、環境噪音影響較低、
本文介紹了鐵路橋梁樁基的施工流程和重點,闡述了其檢測方法,有一定參考價值。 在現實的鐵路橋梁樁基施工過程中,一般采取先進行機械鉆孔后灌注混凝土,也可因地制宜,根據地質、地下水情況采用針對性挖孔作業,然后進行混凝土灌注。
1)依據設計資料,復核承臺軸線控制網和高程基準點。確定承臺十字軸線,并用墨線彈在施工墊層地板上。經駐地監理工程師核查、批準后綁扎。 2)劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數,一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為
本文檔包括橫向荷載下的單樁、樁基礎的類型及構造、樁基礎的施工、軸向荷載下的單樁和群樁基礎內力及位移分析等,內容詳細,可供參考。
內容簡介 此文章介紹了地下水中的混凝土樁基礎施工的一些原理和施工工法,某工程為減少整體開挖與地基處理,采用了擴底樁基基礎,形成建筑物的全部荷載由框剪結構、帶梁式筏板基礎構成整體,通過擴底樁傳遞到持力層。對本工程中成孔樁內涌水嚴重的13根樁身
內容簡介 2.3.4、井孔開挖 1)井孔開挖由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,挖土次序為先挖中間部分后挖周邊。挖至地下水位時,在孔內挖集水井,設小型潛水泵將水排至場地排水溝內,集水井隨挖土加深而加深………… 2)挖孔達到設計標高后,進行孔底處
工作任務: 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
鉆孔灌注樁是指采用不同的鉆孔方法,在土中形成一定直徑的井孔,達到設計標高后,將鋼筋骨架(籠)吊入井孔中,灌注混凝土形成的樁基礎。
氣舉反循環鉆機利用空壓機的壓縮空氣,通過安裝在導管內的風管送至樁孔內,高壓氣與泥漿混合,在導管內形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物,漿氣混合物因其比重小而上升,在導管內氣鋌底端形成負壓,下面的泥漿在負壓的作用下上升
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點插筋復雜,難于成活后調整,所以必須制定原則上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工,先地梁鋼筋施工,后底板鋼筋施工的綁扎順序,綜合考慮箍筋、插鐵綁扎,防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
將墻身處預留鋼筋調直理順,并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位,網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎,要求位置準確。如門窗洞口處預留筋有位移時,應作成燈
內容簡介 本細則根據施工設計圖、《公路橋涵施工及驗收規范》、《公路橋涵施工技術規范》及我單位施工經驗為依據編制。 一、鋼材質量檢驗 1、采購入庫鋼材應有原材料制造廠的質量證明書(產品合格證),并按不同廠家分批存放。 2、進行外觀檢查,如有無
本標準規定了鋼筋安裝施工工藝要求、施工方法和質量檢驗方法。 本標準適用于一般工業與民用建筑的鋼筋安裝施工,不適用于特種鋼筋混凝土結構中的鋼筋施工。
鋼筋:有出廠合格證,力學性能復試合格。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污。
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上,還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》關于抗震結構的力學性要求。
加工前提條件 1、鋼筋應具備原制造廠的質量證明書及出廠合格證。 2、鋼筋進場前必須按批抽取試件做原材試驗,其質量合格后方可使用。
內容簡介 3.勞動力組織及進度指標 鉆機工班:采用三班八小時工作制;每班設班長1名,值班電工1名,汽車吊車司機2名,鉆機司機2名/臺,電焊工1名/臺,勤雜工1名/臺………… 5.質量控制要點 5.2鉆孔應按隔孔梅花形布置開孔,以防止沖擊振動
內容簡介 (一) 埋設鋼護筒 1.鉆孔前設置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑大于鉆頭直徑約20cm,護筒頂面高出施工水位或地下水位2m,埋設鋼護筒,護筒內徑比樁徑大20cm………… (四)鉆孔 2.鉆進 2.1鉆孔前,按施工設計所提供的地質
內容簡介 一、錘擊法(沉)樁施工 1. 整理場地:打樁機進場,因多數樁基需要在工地進行拼裝,為保證樁機拼裝就位,施工前應清理場地,修建臨時便道。 2. 測量放線:沉入樁施工由于樁徑較細,每一基礎內樁的根數較多,現場施工用經緯儀放出墩(臺)基
內容簡介 (一) 埋設鋼護筒 1、鋼護筒在旱地或水中均可使用,筒壁厚度可根據鉆孔樁徑、埋深和埋設方法選定,一般鉆孔樁可為4~12mm,必要時可根據鉆孔樁徑、埋設方法和深度通過計算確定。………… (四)鉆孔 開始鉆進時,進尺應適當控制,在護筒
水中棧橋鋼管樁使用專用打樁船打設。打樁船拋錨定位后,起吊鋼管并進行定位,依靠錘重和鋼管樁重力插入覆蓋層中,然后開動柴油錘打設鋼管樁到位。鋼管樁逐排打設