檢查墻體構成情況,不同的墻體用不同的固定墻體木基層結構。空心磚墻,加氣混凝土墻,將木磚用防腐涂料浸泡后,按設計要求位置預埋于墻體內;輕鋼龍骨石膏板墻,將其隔斷主副龍骨位置劃出,在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后,方可施工;磚混及混凝土結
2.3.4 按工程不同防火等級和所處環境要求,對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內浸漬處理。 2.3.5 頂棚內各種管線及通風管道均已安裝完畢并經驗收合格。各種燈具、報警器預留位置已經明確。 2.3.6 墻面及樓、地面濕作業和屋面防水
將阻火密封包整齊排列疊放至貫穿孔洞的電纜周圍,壓實后依次碼放。對電纜貫穿孔洞的封堵要求為封嚴、封全、不留縫隙,用眼睛觀不透光為止。
穿越樓層或設備的貫穿孔洞,應先將鋼架或鋼網固定在孔洞下端,刷阻火涂料,密封包碼放厚度不得少于24厘米,上部可根據現場要求加蓋板或其它防火裝飾物(不得采用木板或其它易燃物作為支架或蓋板)。
噴完一個建筑層經自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、甲方(監理)三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發現厚度不夠,補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發現空鼓應重噴。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續。
鋁板、鋁塑板吊頂施工工藝,頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應
格柵吊頂的施工工藝流程.包含 1.范圍 2.施工準備 3.操作工藝4. 質量標準 5.成品保護 6.應注意的質量問題 7.質量記錄
輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配紙面石膏板飾面,石膏板上再鋪吸音保溫材料。
用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄出幾點),彈出水準線(水準線距地面一般為500㎜),從水準線量至吊頂設計高度,用粉線沿墻(柱) 彈出吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置線
本工程施工前應彈線,中間按平線起拱,長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板,吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形,龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。
《清會典?工部三?都水清吏司》:“凡工有堤,有壩,有埽,有牐,有涵洞。”注:“涵洞之式,有淤洼涵洞,有洩水涵洞,有溉田涵洞。以石為之,墻身砌面石,下為鋪底石,上為蓋口石,墻后襯砌城甎,馀與石牐同。” 在當代,涵洞是指:公路或鐵路與溝渠相交的
建筑施工現場的塔吊安裝直至拆除的詳細工藝,全文共16頁 1、 塔機中心位置布置: 本大廈施工塔吊設置在18軸與20軸之間,塔身外邊距建筑物側邊5m,塔身附墻支架拉結在A軸與18、20相交的柱上 2、 塔機基礎 采用天然地基梁板基礎,基礎尺寸
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出,它是在靜壓灌漿的基礎上,引進水力采煤技術而發展起來的,是利用射流作用切割摻攪地層,改變原地層的結構和組成,同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體,借以達到加固地基和防滲的目的。
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出,它是在靜壓灌漿的基礎上,引進水力采煤技術而發展起來的,是利用射流作用切割摻攪地層,改變原地層的結構和組成,同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體,借以達到加固地基和防滲的目的。
內容簡介 (1) 旋噴樁采用三重管高壓噴射注漿工藝,設計有效尺寸大于500mm。敞口段旋噴樁直徑采用500mm,排間樁中心距350mm,列間樁中心距400mm。 (2) 旋噴樁的現場定位誤差不得大于50mm,鉆孔傾斜度不得超過0.5%,鉆孔
本工藝標準適用于工業與民用建筑斬假石施工。首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿
草坪種植 1.場地準備 草坪種植和栽植其它植物的土方基礎不同,在建筑完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質量的草坪,應在種植前對場地進行處理,主要工作是地形處理、土壤改良、排灌系統設立。 ①土層的厚度 草坪的一般主導植物是低矮的
輕鋼龍骨吊頂施工工藝標準,輕鋼骨架頂棚大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經鑒定認可后方可開始大面積施工
防火、防盜門安裝施工工藝標準,防盜門門框固定牢固程度的要求高于防火門,對于有較高防盜要求的防盜門應建議設置鋼筋砼門樘,通過預埋鐵件牢固地與門框焊接連接,對于一般要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側墻體固定,也可在砌筑墻體時在連接點位置預埋鐵件,
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