在普通筒倉滑模的基礎上,內、外筒倉滑模裝置采用合理的操作平臺和連接方式—即挑架式操作平臺和內、外倉輻射狀水平鋼拉桿連接。在內倉中心設置鋼制中心圓環,通過內倉和內外倉之間的輻射狀水平鋼拉桿拉結,在提升架和操作平臺上安裝加強圍圈,形成倉中倉同時
本工藝標準主要適用于工業與民用建筑磚混結構、外磚內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的模板工程。
內容簡介 各種止水擋土結構施工工藝: 地下連續墻、水泥土深層攪拌樁、密排樁間加旋噴樁、密排樁間加化學注漿、鋼板樁、閉合拱圈墻 工藝原理+施工方法和工藝+特點+適用范圍
鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國, 戰后經過經濟恢復,高層鋼結構工程建設再度興起
2.3.4 按工程不同防火等級和所處環境要求,對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內浸漬處理。 2.3.5 頂棚內各種管線及通風管道均已安裝完畢并經驗收合格。各種燈具、報警器預留位置已經明確。 2.3.6 墻面及樓、地面濕作業和屋面防水
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
結構的檢查 支座的定位線彈好以后,在結構處拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監理、業主。
鋼梁采用焊接變截面工字鋼。加工車間按施工圖和鋼梁規格設計配板圖,裁切鋼板進行焊接。焊縫采用自動埋弧焊焊接,施焊時根據不同板厚,選用相應的焊接工藝參數。Q235鋼材手工焊選用E43XX焊條。
施工流程: 清理基層→樓面抄平、測量放線→綁扎構造柱鋼筋→砌塊排磚→加氣塊砌筑→構造柱支模→構造柱澆筑混凝土→拆模清理→敷設墻內電線管及接線盒 2、施工方法 清理基層,樓面抄平、測量放線:砌筑前,將基底清理干凈,并將樓面找平,超過20mm的
DBJT 61-33-2005 木結構工程施工工藝標準,內容詳細豐富,可供網友參考下載。
噴完一個建筑層經自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、甲方(監理)三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發現厚度不夠,補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發現空鼓應重噴。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
隨著國民經濟的發展和人口城市化進程的加快,我國住宅建設持續空前發展,人們的居住條件逐步提高,高強度鋼結構的建筑也隨之應運而生。
鋁板、鋁塑板吊頂施工工藝,頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應
格柵吊頂的施工工藝流程.包含 1.范圍 2.施工準備 3.操作工藝4. 質量標準 5.成品保護 6.應注意的質量問題 7.質量記錄
屋蓋結構平面尺寸為56m×12m,由兩跨21.5m波浪式鋼筋混凝土井式梁板(梁高60cm)組成,兩端成懸臂狀態。中間設一根1.2m×2.5m的鋼筋混凝土柱,用20根斜拉索拉住屋面梁板,見圖8-94。
本工程施工前應彈線,中間按平線起拱,長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板,吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形,龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。