鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國, 戰后經過經濟恢復,高層鋼結構工程建設再度興起
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
結構的檢查 支座的定位線彈好以后,在結構處拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監理、業主。
鋼梁采用焊接變截面工字鋼。加工車間按施工圖和鋼梁規格設計配板圖,裁切鋼板進行焊接。焊縫采用自動埋弧焊焊接,施焊時根據不同板厚,選用相應的焊接工藝參數。Q235鋼材手工焊選用E43XX焊條。
噴完一個建筑層經自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、甲方(監理)三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發現厚度不夠,補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發現空鼓應重噴。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續。
隨著國民經濟的發展和人口城市化進程的加快,我國住宅建設持續空前發展,人們的居住條件逐步提高,高強度鋼結構的建筑也隨之應運而生。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
對大重型鋼柱的組裝、吊運、翻轉,要采用兩機抬吊,對于狹窄施工場地,大件翻轉時,應在吊鉤下掛空滑輪,借助滑輪起吊工件,利用起吊鋼絲繩在滑輪中運動來翻轉工件。受運輸條件限制,對大重型鋼柱,工廠制作時應分段加工,并進行預拼。
該工程鋼柱、材質為Q345B鋼,其它構件材質為Q235B鋼。材料進廠時,必須附有材料質檢證明書、合格證(原件)。并按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗,保證項目為材料屈服點和五大元素含量,檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。
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a.測量放線必須儀器工具齊全,且經過檢測合格后方可使用,使用過程中要定期檢查、維護。 b.所有測量數據必須經過復核,符合技術要求。若超過允許誤差,應查找原因及時糾正;若在誤差范圍內,則確認,進行下一步連線工作。 c.根據總包方提供的基準線,
需進行復測調校使其符合設計要求,確認無誤后各節點緊固連接或焊接,操作時要注意先后順序和操作先后的對稱性,將安裝應力減少到最小。
根據定位軸線及標高線,應放出大角線、軸線、首層水平標高線、鋼結構位置線、并 放出雨蓬裝飾分割控制線及板縫線。
在普通筒倉滑模的基礎上,內、外筒倉滑模裝置采用合理的操作平臺和連接方式—即挑架式操作平臺和內、外倉輻射狀水平鋼拉桿連接。在內倉中心設置鋼制中心圓環,通過內倉和內外倉之間的輻射狀水平鋼拉桿拉結,在提升架和操作平臺上安裝加強圍圈,形成倉中倉同時
內容簡介 各種止水擋土結構施工工藝: 地下連續墻、水泥土深層攪拌樁、密排樁間加旋噴樁、密排樁間加化學注漿、鋼板樁、閉合拱圈墻 工藝原理+施工方法和工藝+特點+適用范圍
本工藝標準主要適用于工業與民用建筑磚混結構、外磚內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的模板工程。
本施工技術標準適用于建筑鋼結構的加工制作。 4.1.2 施工準備 4.1.2.1 技術準備 1 圖紙會審:進行圖紙會審,與甲方、設計人員、監理充分溝通,了解設計意圖。 2 審核施工圖:根據工廠、工地現場的實際起重能力和運輸條件,核對施工圖中
摘要:隨著我國經濟的發展和城市建筑工程的發展,越來越多的城市建筑物出現在了我們的周圍,而作為建筑物結構中使用最為廣泛的一種,鋼結構的利用便成了我們目前研究的重點
粘結強度及抗壓強度每500t 抽樣一次,送國家化工建材檢測中心檢驗,其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規定
本工程的玻璃幕墻主要為:隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻。本幕墻工程中的金屬幕墻所用材料為2.5mm厚鋁單板。施工流程:測量放線→埋件的安裝→幕墻立柱的安裝→橫梁的安裝→監理驗收合格→隱蔽驗收→鋁板安裝→打膠→撕保護膜。
4、玻璃幕墻龍骨安裝 (1)立柱的分格安裝控制主龍骨安裝就位后,需進行復測調校使其符合設計要求,確認無誤后各節點緊固連接或焊接,操作時要注意先后順序和操作先后的對稱性,將安裝應力減少到最小。主龍骨結構體系形成后進行復測。柱的安裝依據豎向鋼直
本橋采用128m下承式簡支鋼桁梁,由橋面系(采用密橫梁與縱梁和縱肋形成整體正交異性鋼橋面系)、主桁架、橫聯和上平聯系統等組成。橋面系與主桁采用用現場栓焊。主桁架分為上、下弦桿和腹桿,上、下弦桿的斷面型式為箱型結構;弦桿的材質為Q370qE,