采用中砂。有復試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時,不大于3%。低于C30時不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
本工程位于朝陽區工體東路與工體北路路口東南角,緊臨城市賓館、武警部隊,場地狹小。受場 區東側道路影響,該段護坡樁外皮與臨時圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結構外皮85cm。距樁心線以東約1m,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊北
混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。混凝土養護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養護時間應根據構件脫模強
混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達到設計強度50%以上時略微松開模板,并繼續澆水養護至拆模后,再按表1的要求繼續保濕養護至
(1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證或試驗單。 (2)水泥:采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂子:中砂,配制M5砂漿所用砂子的含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
施工人員入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場;作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
起下鉆時嚴禁猛升、猛降,起鉆時嚴禁手扶巖芯管底部,敲巖芯時嚴禁用眼窺視管內巖芯。施工現場各種警示標識要安置在顯眼位置,要設立安全圍欄,禁止與施工無關的人員進入施工現場。
(1)電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置,電纜在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。 (2)采用吊車裝卸時,裝卸電纜盤孔中應有盤軸,起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜
2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經受潮的水泥,應按試驗結果使用。
作業條件 (1)基礎鋼筋、模板標高、尺寸均經過檢查,并辦完隱檢手續。 (2)變形縫:混凝土基礎不設置縱向變形縫。 (3)基礎安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎中的水暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢,
冬期混凝土拌制的質量檢查除遵守3?8條的規定外,尚應以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。 ③測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。 以上檢查一每工作班至少應測量檢查四次。 ④
井口四周必須設護欄,孔內作業時,井口周圍3m內不得有機動車輛行使或停放。挖出的土方應隨出隨運,暫不能運走的應堆放在離孔口3m以外,其堆土高度不得超過1m。 ⑻孔內作業必須有可靠的聯絡手段,孔上孔下作業人員時刻保持密切聯系,做到步調一致。孔內
根據總包單位提供的正確標高控制點和軸位線控制點按圖進行施工測量放線。軸線外引至每個立面的建筑結構外立面上后,采用細鋼絲繩上下垂直帶緊,作好各個立面的外引軸線控制線。根據幕墻施工圖及此軸位控制線,將玻璃幕墻、鋁板幕墻及石材幕墻分格交接線彈出,
混凝土澆筑:經監理驗收模板合格后方可進行砼澆筑。在砼澆筑前應適當潵水濕潤,但基坑內不得有明顯積水。大面積墊層澆筑時應結合沉降縫位置分區段進行澆筑。標高變化處墊層應按要求進行起坡澆筑。
本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
砼澆灌前,所有機具設備必須齊全,并經全面維修保養,以確保砼澆灌過程中所用機械設備運轉正常。施工現場所用的水、電必須保證供應,以免在砼澆灌過程中突然發生停電停水,影響工程質量。
凝土澆筑前,對料斗、振動機械、混凝土泵、布料機計量器、防雨材料、夜間施工照明設施等按需要準備落實。對易損機具,應有備用。所用的機具均應在澆筑混凝土前和試運轉正常,同時配有專職技工。
振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護
按施工方案中制訂的安全技術措施,規程的要求,開工前由項目經理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術交底。
最全的施工技術交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦。包括土建、設備、安裝等。
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透水混凝土技術交底記錄表
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