孔內(nèi)作業(yè)的振搗作業(yè)人員應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應(yīng)牢固設(shè)于護壁凸緣,不宜支設(shè)在箍筋上
一般在澆筑混凝土24小時后便可拆除護壁模板,拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補強處理,以防造成事故。經(jīng)檢查護壁符合質(zhì)量要求,便可繼續(xù)下一節(jié)挖土及井圈護壁施工,如此循環(huán),直至挖到設(shè)計要求深度。
現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽及膠皮手套,經(jīng)過三級安全教育,并考核合格。
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棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)(不得高于吊桶口或籮筐口邊緣)。垂直運輸,在孔口上安支架、軌道,用電動葫蘆或慢速卷揚機提升。 如有少量地下水,可隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出。如遇大量滲水,可在一側(cè)挖集水坑,用潛水泵排除。
導管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和連接構(gòu)件進行拼接和充水壓力試驗,要求試驗時的壓力大于灌注水下砼時管壁承受的最大壓力。
每節(jié)護壁做好以后,必須將樁位十字軸線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平平整度,隨之進行修整。井深必須以基準點為依據(jù),逐根樁進行引測,保證樁孔位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
鋼板樁打入前對鋼板樁的質(zhì)量進行檢查,檢查內(nèi)容包括鋼板樁是否垂直、變形、銷口槽是否損壞、規(guī)格和長度是否滿足要求,對不符合要求的鋼板樁不得使用。
10#墩身采用整體模板一次澆注成型,11#墩身分兩次澆注,第一次澆注至地面高上一米處,第二次全部澆注成型。主要設(shè)施的布置 主墩施工的主要設(shè)施有塔吊、砼泵及其管道、供電及供水四個部分。
(1)吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置同定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 (2)起吊時吊點必須正確,速度要均勻.樁身應(yīng)平穩(wěn).必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風。 (3)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。 (4)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。插樁時
1、場地內(nèi)嚴禁打降深抽水,當確因施工需要采取小范圍抽水時,應(yīng)注意對周圍地層及建筑物進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)單位進行處理; 2、樁基施工時應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的安全措施,確保樁基施工安全有序進行,深度
在樁孔邊設(shè)立標志牌,注明樁底設(shè)計標高、樁頂設(shè)計標高及設(shè)計樁徑、樁長等。
1. 參加本項工種施工的工作工人(挖孔)必須建立完整的個人檔案,必須經(jīng)三級安全教育,并承諾個人安全責任相關(guān)資料手續(xù)方能參加施工作業(yè)。進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)十大紀律和文明施工的規(guī)定。 2.按照人工挖孔樁的施工方案的要求作業(yè)。
(1)挖孔樁工作平臺四周設(shè)置排水溝,安放提升設(shè)備,選擇好出土道路,布置動力及照明電線,準備好送風用鼓風機,水泵等工具,備足澆筑護壁用的水泥、砂石。
本工程為華僑城廣場承臺下的承壓人工挖孔樁,樁徑為1400,護壁厚為100,樁底進入微風化巖,全斷面的入巖深度大于0.3米,地質(zhì)條件確定
按照施工方案的要求作業(yè); 2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護用品,必順在使用前檢查,確保使用的安全;
施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工配件以及個人防護用品必須經(jīng)常 檢查,確保完好和正確使用。作業(yè)時應(yīng)遵守有規(guī)定。
施工準備: 1、材料及主要機具: 1)水泥:宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。 2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32㎜,含泥量不大于2%,且無雜物。 4)水:應(yīng)用自來水
井下工作人員必須戴好安全帽、安全帶,穿好絕緣鞋和絕緣手套,要保證用電安全。井上工作人員應(yīng)專心致志,絕對保證井下工作人員的安全性,防止一切地面高空掉物,并時刻注意井下人員生產(chǎn)情況,一有情況馬上采取可靠措施。
井口四周必須設(shè)護欄,孔內(nèi)作業(yè)時,井口周圍3m內(nèi)不得有機動車輛行使或停放。挖出的土方應(yīng)隨出隨運,暫不能運走的應(yīng)堆放在離孔口3m以外,其堆土高度不得超過1m。 ⑻孔內(nèi)作業(yè)必須有可靠的聯(lián)絡(luò)手段,孔上孔下作業(yè)人員時刻保持密切聯(lián)系,做到步調(diào)一致??變?nèi)
挖出的土方應(yīng)隨出隨運,暫時不能運走的,應(yīng)堆放在孔口邊1米以外,且堆土高度不得超過1米; 凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,3米以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放;
挖孔樁每挖進一環(huán)(1m)檢查樁中心、樁徑一次,每挖進5m檢查垂直度一次。到巖石層時用風鎬鑿除,需爆破時應(yīng)采用淺眼松動爆破法,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護,孔深大于5米時必須采用電雷管引爆。
鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限位鋼筋,同一斷面對稱布置不少于4個,豎向每隔2~3m設(shè)一道,以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車,鋼筋籠沉放結(jié)束后應(yīng)及時固定,并及時灌注砼。
(1)建立健全安全保證體系,制定嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,在挖孔樁工地配備專職安全員,具體負責各道工序安全技術(shù)工作。 (2)施工人員必須佩戴安全帽、安全繩,穿絕緣膠鞋,挖孔施工時,孔內(nèi)配置帶有緊鎖裝置的軟爬梯,下孔前先檢查孔內(nèi)有無有害氣體,孔
相鄰樁距小于5m樁基不能同時開挖,以確保施工安全。成孔后及時將預(yù)制好的鋼筋骨架吊裝入孔,孔內(nèi)無積水時按普通砼澆注,否則應(yīng)按水下灌注砼施工。
人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應(yīng)加大送風量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m,否則應(yīng)采取更可靠的安全保護措施。 挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安
在進行放樣以前,測量員首先應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)物的總體布置圖和細部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點的分布,確定適宜的放樣方法。 施工放樣采用全站儀重復(fù)測量或閉合測量的方法進行,做到處處有檢核。
第一節(jié)護壁筑成后,將樁孔中軸線控制點引回護壁上,并進一步復(fù)核無誤后,作為確定下節(jié)護壁中心的基準點,同時用水準儀把相同標高投放到第一節(jié)護壁上。
施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用 電必須分閘,嚴禁一閘多用
主墩砼的垂直運輸選用泵車泵送。供水用一臺高壓水泵。供電由總配電箱接出電纜,分別接給施工塔吊、高壓水泵。主墩施工工作面上設(shè)小型配電箱,以滿足工作面上施工機具及照明需要。
側(cè)模要保證其垂直度和順直度,模內(nèi)各尺寸偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±10mm,軸線偏位不大于±10mm。模板接縫表面高差不大于2mm。
澆注混凝土前,先將墩身內(nèi)雜物清理干凈?;炷练謱訚沧ⅲ鶕?jù)試驗墩經(jīng)驗每層厚度控制在30-40cm左右,每放一層料時先將料扒平再開始振倒,混凝土的振搗采用插入式振動器,振動器的移動距離在30-35cm范圍內(nèi),與側(cè)模保持5-10cm的距離;
混凝土澆完后,立即對墩身覆蓋進行養(yǎng)護;拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜包裹,進行濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7天。
項目設(shè)立安全管理機構(gòu),建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組,針對工序特點,進行安全交底,嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。
施工人員下井作業(yè)前,必須用鼓風機向孔底送風,孔底的瘴氣排出,待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè)。
根據(jù)地質(zhì)情況選擇護壁類型和降水方法。護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備,孔底排水時,作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴禁孔內(nèi)
孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面,并報告有關(guān)人員處理解決。
一、施工場地 人工挖孔樁施工前,對施工現(xiàn)場的場地進行整理,地表水的流向G323國道側(cè)的排水溝,并按安全技術(shù)交底的內(nèi)容做好場地內(nèi)的各項圍護工作,確保各工序施工互不干擾。 由于場地較小,場內(nèi)不能堆放大量棄碴,每兩天安排一次自卸車配合挖機進行清碴
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