所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。
一、L2K0+60~L2K0+70擋土墻高11米,基礎(chǔ)底標(biāo)高為28.2,南側(cè)回填碎石0.9米厚,北側(cè)回填碎石0.5米厚;L2K0+70~L2K0+80擋土墻高12米,基礎(chǔ)底標(biāo)高為28,南側(cè)回填0.9米,北側(cè)回填0.5米;L2K0+80~L2
加筋土擋土墻技術(shù)交底PDF,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
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施工前應(yīng)做好地面和地下排水設(shè)施,上邊坡作截水溝,防止地表水滲入土體引起滑坡。土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,隨時(shí)注意控制邊坡坡度,并在表面上做成一定的流水坡度。當(dāng)開挖的過程中,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)弱于設(shè)計(jì)要求,土(巖)層外傾于(順坡)挖方的軟弱夾層
測量放線→土石方開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→外雙排腳手架→墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝→支立墻體模板→擋墻頂部欄桿鋼筋及預(yù)埋件的預(yù)埋→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模。
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考。。
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,緊臨城市賓館、武警部隊(duì),場地狹小。受場 區(qū)東側(cè)道路影響,該段護(hù)坡樁外皮與臨時(shí)圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結(jié)構(gòu)外皮85cm。距樁心線以東約1m,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊(duì)北
基槽挖好后,復(fù)核其中心線、底標(biāo)高、寬度,確認(rèn)無誤后,立即澆筑10cm砂漿墊層。
凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象
采用中砂。有復(fù)試報(bào)告。其含泥量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土等級高于或等于C30時(shí),不大于3%。低于C30時(shí)不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至
新建鐵路武漢至十堰客運(yùn)專線孝感至十堰段HSSG-3標(biāo)段(中鐵大橋局段)位于湖北省隨州市曾都區(qū)境內(nèi),路10~15(DK114+463.14~DK119+914.27)里程范圍內(nèi)擋土墻。
施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。
本工程墊層砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為C10,厚度100mm,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm。
作業(yè)條件 (1)基礎(chǔ)鋼筋、模板標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎(chǔ)不設(shè)置縱向變形縫。 (3)基礎(chǔ)安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎(chǔ)中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,
冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外,尚應(yīng)以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。 ③測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。 以上檢查一每工作班至少應(yīng)測量檢查四次。 ④
本合同段擋土墻,墻身和基礎(chǔ)用M7.5號水泥砂漿砌筑和M10號水泥砂漿勾縫。施工時(shí)以實(shí)際地形情況確定擋墻施工數(shù)量。
加筋擋土墻路基填料采用礫石土,要求礫石土最大粒徑不大于10cm,其中小于0.05mm的細(xì)粒料含量不應(yīng)小于30%,不均勻系數(shù)Cu值應(yīng)大于10。填料不得含有凍塊、有機(jī)料及生活垃圾;含有尖銳棱角的粗粒料應(yīng)避免攤鋪在鋪設(shè)筋帶的表層。
我管段范圍內(nèi)的的擋墻主要為路塹重力式擋土墻,采用C30混凝土灌注。墻胸、背坡率1:0.25,擋墻高度大于等于4m時(shí),路塹開挖擋墻頂標(biāo)高后,應(yīng)分層開挖,并及時(shí)采用土釘支護(hù)。
1.現(xiàn)場施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底要求施工。 2.施工前需做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,人員、機(jī)械、材料需準(zhǔn)備齊全。 3.施工現(xiàn)場應(yīng)配備:技術(shù)人員一人,質(zhì)量管理人員一人,安全員一人(帶有安全袖標(biāo)),機(jī)械操作人員及普工根據(jù)施工需要及項(xiàng)
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
砼澆灌前,所有機(jī)具設(shè)備必須齊全,并經(jīng)全面維修保養(yǎng),以確保砼澆灌過程中所用機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng),以免在砼澆灌過程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。
凝土澆筑前,對料斗、振動機(jī)械、混凝土泵、布料機(jī)計(jì)量器、防雨材料、夜間施工照明設(shè)施等按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具,應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,同時(shí)配有專職技工。
振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)
交底提要:混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。
最全的施工技術(shù)交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實(shí)用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。
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主要設(shè)備:插入式震搗棒,混凝土運(yùn)輸車。 質(zhì)量要求:混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實(shí)平整、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
塊石混凝土擋土墻技術(shù)交底記錄
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