1.干管安裝:位于地溝內的干管,應把地溝內雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。
土建的預留、預埋、在基礎、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開關箱、木楔等應按設計尺寸、配合土建作好預埋、預留工作。
砌體技術交底記錄(砌塊)有利于各位進行大面積施工的控制 管理,這是在碧桂園工作時的一點經驗,望能給各位一點啟發。
本工程基礎墊層施工約2016m2,厚度100,需C10混凝土約202m3。采用32.5普硅水泥,含泥量不大于5%的中砂,粒徑為0.5cm~3.2 cm、含泥量不大于2%的卵石,不含有害物質的施工用水,木質分格條等。按配合比要求,對所需原材料
本工程為現澆鋼筋混凝土框支剪力墻結構,我們確保結構外觀要求達到清水混凝土效果。我公司已經熟練掌握清水混凝土施工技術,此技術已經在我公司承建的所有大中型工程中強制推廣使用。
、交底分部(子分部)、分項工程名稱: 鋼筋閃光對焊連接施工 二、交底執行標準名稱及編號: 鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003 /J253-2003 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998) 建筑機械安全技術規程 (JGJ33-
施工現場及井內作業必須戴好安全帽,系好帽繩。已開挖的樁孔,停止作業時必須做好井口覆蓋工作。 2. 開挖前應掌握現場土質情況,錯開樁位開挖,縮短每節高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵;操作進程要緊湊,不留間
1.1鋼筋工程 1.1.1、作業條件 1)鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現象,除銹后再運至綁扎部位。 1.2模板工程 1.2.1、作業條件 1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝,拼裝完畢后進行編號,并涂刷水質脫
作業條件 (1)基土已挖至設計基坑(槽)底標高,表面應平正,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。 (2)根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。 (3)按釬探孔位平面布置圖放線:孔位釘上小木樁或灑白灰點。 (4)釬桿上預先劃好30cm橫線。
1.鉆孔采用回轉式鉆機和金剛石或硬質合金鉆頭鉆進。 2.鉆孔開孔孔位應與設計的孔位偏差不得大于10cm。實際每個孔位應有實測高程、坐標等記錄,孔深應符合設計規定。
⒈使用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm,5m以內不小于10cm,5m以上應經過設計。 ⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道
交底提要;材料要求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的問題、安全文明施工、環境保護措施
該工程分部分項工程的質量要求必須達到優良,進入施工現場的人員必須聽從施工現場管理人員的統一指揮,在進行大面積外墻面磚粘貼前必須先做樣板,待設計、監理、建設、施工管理人員共同檢查認可后,再進行大面積粘貼。
砼攪拌前,機修工必須對攪拌機進行檢查、維護,保證砼澆筑過程中機械的正常運轉。機修工必須堅守現場,攪拌機出現故障及時維修。
一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、溫度計、烙鐵、大鋼尺、油壺、油刷、長把條帚、保溫車、運油桶、笊籬(漏勺)、刮板等。
作業條件 1、墻上四周彈好+50cm水平線; 2、地面防水層已經做完,室內墻面濕作業已經做完; 3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實; 4、樓地面墊層已經做完; 5、板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。 6、復雜的地面施工前,應繪制
⒈進入現場必須遵守安全生產有關規定。 ⒉挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告,不得擅自處理。 ⒊挖土時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。 ⒋人工挖土,前后操作人員間距離不應小于2m,堆土在1m以外并
作業條件: ⑴砼質量缺陷處理合格。 ⑵消火栓箱、配電箱安裝完畢。 ⑶混凝土及陶粒混凝土砌塊墻面基層清除干凈。 ⑷樣板間,經監理檢驗已合格,并同意大面積施工。
平臺作業時登高作業的鋼梯必須做到先檢查后使用,絕對不允許使用已損壞的鋼梯;登高工人在平臺工作時保險帶要時刻掛在生命繩上,移動時確保安全鉤能自由在安全繩上滑動,以確保安全
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