1、 供水系統所選用的PP-R管材和管件,應有質量檢驗部門的產品合格證,衛生防疫部門的檢驗合 格證,有關部門的檢測報告。 2、 管材和管件上應標明規格、公稱壓力、生產廠名或商標等標識,包裝上應標有批號、數量、生 產日期和檢驗代號。 3、 熱
工藝流程 (1)防雷引下線暗敷設: 調直扁鋼或圓鋼→搬運→下端與接地體焊接→隨建筑物引上→隱檢 (2)避雷引下線明敷設: 調直扁鋼或圓鋼→搬運→自上而下焊接連接→連接斷卡子與接地體 (3)變配電室接地干線敷設: 預留孔、埋設支持件→固定支持
1、施工前進行現場勘察,了解施工區安全情況,排除事故隱患。 2、管溝采用機械與人工開挖,管溝開挖前,有技術人員按圖紙規定要求定位放線。 3、.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。 4、測量人員在高壓線附近
排水系統:主要采用PVC塑料管道,安裝時采用上封下通的施工方法,防止雜物落入管內,以保證排水管不被堵塞。
灌水試驗時應用“堵球”新工藝,即用可充氣的橡皮球,從排水管上方送入管內,分區段控制試壓高度,向球內充氣,使之堵塞管子下部,再向管內注水
灌水試驗時應用“堵球”新工藝,即用可充氣的橡皮球,從排水管上方送入管內,分區段控制試壓高度,向球內充氣,使之堵塞管子下部,再向管內注水,檢驗各接口有無滲漏現象。
開挖基坑(槽)或在基坑內進行基礎及回填工作,應在最短時間內進行完畢,以防止基坑(槽)的邊坡塌方和造成坑槽底部的承載能力遭到破壞。如基坑(槽)挖好后不能立即進行下一道工序,可在基坑(槽)底部預留15~30cm,待下一道工序開始前再挖至設計標高
本資料為典型建筑給排水暖通工程技術交底;內容包含:室內給水管道安裝工程、室內排水管道安裝工程、通風管道安裝工程等技術交底;內容詳實,可供參考學習。
本工程主樓剪力墻,結構裙房框架結構。墻、柱梁模板采用小型規格鋼模,平板采用12m的竹膠板,模板支架采用Φ48直徑鋼管支撐。陽臺采用定型模板。
基坑宜采用人工開挖;當使用挖掘機開挖時,不得一次開挖成型,應預留一定的富裕量,用人工清理到位,開挖輪廓嚴格按照樁位位置進行。
提升模板提升模架其結構應滿足使用要求。大塊模板應用整體鋼模板,加勁肋在滿足剛度需要的基礎上應進行加強,以滿足使用要求。 爬升及翻轉模板、模架爬升或翻轉時結構的混凝土強度必須滿足拆模時的強度要求。
石拱橋的拱架卸落時間應符合下列要求: 1)漿砌石拱橋,須待砂漿強度達到設計要求,或如設計無要求,則須達到砂漿強度的70%。 2)跨徑小于lorn的小拱橋,宜在拱上建筑全部完成后卸架;中等跨徑的實腹式拱,宜在護拱砌完后卸架;大跨徑空腹式拱,宜
、模板施工要點 1、根據圖紙,放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置,將標高引測到模板安裝位置; 2、模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應平整墊實,并有足夠的承壓面積,特殊部位加密支撐,確保澆筑后模
當底子灰約有六、七成干時,即可抹罩面灰(若底子灰過干時應充分澆水濕潤),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,再壓實趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后拉細毛,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理
碾壓程序為:初壓——復壓——終壓,初壓用雙輪振動壓路機壓2遍左右,復壓用三輪壓路機和振動壓路機(靜壓)壓,直至無明顯輪跡為止,終壓采用60—80KN的振動壓路機(靜壓),清除碾壓中產生的輪跡和確保表面平整度,一般為2—4遍。
砌完基礎后,應及時回填?;靥钔翍诨A兩側同時進行,并分層夯實。單側填土應在磚基礎達到側向承載能力和滿足允許變形要求后才能進行。
XXX站車站內砌筑施工采用新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊,強度等級不小于A3.5。 電纜夾層內隔墻、外墻采用200㎜新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。車站四部分設備用房區外墻均采用300㎜新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體,內部隔墻均采用
應注意的質量問題 1.留箱盒位置時,留洞尺寸小,管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人力、物力。應總結經驗,加強責任心,認真審核圖紙并和土建專業協商。 2.由于PVC管在接頭內插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,
成品保護措施: 1. 及時清理門、窗口處殘存的砂漿; 2. 翻折架子時要小心仔細,對易碰撞的部位要加以保護; 3. 抹灰層凝結前應防止過快干燥、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保 證抹灰層的足夠強度。 4. 油工刷油時,不可踩踏墻面及窗臺,以免損
材料準備及技術質量要求 ①、地下室所有一切的防水材料,必須是有經過人防質監部門認可發有準用證的防水材料。 ②、地下防水、衛生間防水工程所用的防水材料必須有經過國家質量檢驗過的產品合格證書和性能檢查報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家
根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板圖。
鋼筋制作:嚴格按圖示規格、型號、形狀、尺寸進行鋼筋放樣,出下料單。現場加工的鋼筋應由技術負責人審核后方可進行下料、制作。彎曲的鋼筋應先調直,除去污物方可使用。
作業條件: (1)主體結構工程質量已辦完驗收收手續,門框安裝完,墻四周彈好+50cm水平標高線。 (2)穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。 (3)鋪設填塞墊層中的水平電管已做好,并辦完隱檢手續。 (4)在首層
1、挖孔樁施工 1)挖孔樁基礎采用人工開挖,砼護壁,卷揚機或人工提升出渣。樁孔開挖時分節開挖,節高1米,挖一節立即支護一節。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行,堅硬土層用錘、釬破碎,石方采用淺眼松動爆破。同一段內挖土次序為,先中間后周邊。按
裝飾工程施工前,要對主體結構質量進行驗評,合格后方可進行室內外裝修。裝飾工程施工前應先做樣板間、樣板墻等,經甲乙雙方及監理人員檢查認可后,方可大面積展開。
1.1材料準備 1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質量,符合要求。 1.2機具準備 1.2.1準備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.
交底內容 一、施工準備: 主要機具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線20號鉛絲等。 作業條件: 土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并應根據施工方案的要求,將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑
給排水、采暖工程技術交底
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