(一)作業條件 1、墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。 2、門窗已安裝完畢。 3、進行外墻作業的外腳手架已搭設完成。
1、 墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。 2、 門窗已安裝完畢。 3、 進行外墻作業的外腳手架已搭設完成。
作業條件 墻面已全部干燥,基層含水率不得大于10%。 外墻保溫修補已基本完成。 外窗已安裝完畢。 進行外墻作業的吊籃已搭設完成。
外墻涂料施工技術交底-045外墻涂料施工技術交底-045外墻涂料施工技術交底-045外墻涂料施工技術交底-045外墻涂料施工技術交底-045外墻涂料施工技術交底-045
錨桿孔開孔前做好量測工作,按設計布孔并做好標記,開孔偏差不大于10cm;錨桿孔軸方向滿足施工圖紙的要求,圖紙未規定時垂直于開挖面,局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反,交角大于45°。
本工程對混凝土表面地浮漿等進行清理,對砂漿基層,要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現象;基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進行估測,潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交
交底內容: 一、施工準備 1.材料要求 1.1 所用材料的品種規格須符合設計要求,規格應一致。有出廠證明、試驗報告單及進 場復試合格后方可使用。 1.2 材料準備:55 厚(局部30 厚)耐火等級B1 級擠塑聚苯板、專用界面劑、粘結砂漿、
外墻外保溫基層 驗收合格 刮外墻柔性耐水 膩子 外墻柔性耐水膩 子驗收 涂封閉底漆 分格放線 刷分隔縫涂料 分隔縫上粘膠帶 噴涂真石漆 撕去膠帶 真石漆驗收 真石漆打磨 噴罩面漆
滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈
一、施工準備 (一)作業條件 1、墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。 2、門窗已安裝完畢。 3、進行外墻作業的外腳手架已搭設完成。
測量放線→墻體基體表面清理→保溫板粘貼→安裝錨固件→涂料飾面粘貼耐堿網格布→聚合物抹面抗裂砂漿層施工→清理檢查→涂料部位批刮外墻膩子→刷底漆→滾涂涂料→竣工驗收。
作業條件 墻面已全部干燥,基層含水率不得大于10%。 外墻保溫修補已基本完成。 外窗已安裝完畢。 進行外墻作業的吊籃已搭設完成。
苯板保溫體系在國外早已使用幾十年,國內從北方開始至今也有三十年的時間,技術已經趨于成熟。膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統具有優越的保溫隔熱性能,良好的防水性能及抗風壓、抗沖擊性能,能有效解決墻體的龜裂和滲漏水問題。 但在2009年、2010年
1.涂料品種、型號、性能等符合設計要求。 2.涂飾顏色、光澤和圖案符合設計要求。 3. 涂飾應均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4. 涂飾工程的基層處理應符合下列要求: (1) 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾料前應涂刷抗堿封閉
空壓機:功率為5kw以上,氣量充足,壓力為0.5~1.0MPa的空氣壓縮機,帶3根氣管,能夠滿足3個人以上同時施工,能夠自控控制壓力。
1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑的室內外抹水泥砂漿。 2 施工準備 2.1 主要材料和機具: 2.1.1 水泥:325號普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。 2.1.2 砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔
一、安全操作及安全要求: (1)、操作人員必須身體健康,無生理缺陷,無不適于高空作業的疾病,勝任本工種工作。 (2)、進入施工現場作業、必須嚴格遵守施工現場安全生產規章制度和勞動紀律。
本工程按照設計要求抗堿底漆一遍,面漆兩道,涂刷方向、距離應一致,接槎應在分格縫處,如所用涂料干燥較快時,應縮短刷距,應在前一道涂料表干后再刷下一道,兩道涂料的間隔時間一般為2~ 4h。
目前進入夏季高溫季節,為切實加強項目的安全生產做好防暑降溫,確保在夏季高溫施工中出現緊急情況時,能迅速有效、最大限度的保證企業和職工生命、財產安全。預防和控制事故發生。通過本次安全交底來提高項目部的夏季施工管理和工人夏季高溫施工的自我保護意
基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。
基坑施工現場可根據環境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應穩定、堅實,宜設階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;兩側應設邊坡,溝槽(基坑)側無條件設邊坡時,應根據現場情況設防護欄桿;施工中應采取
外墻涂料通用技術交底
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