布風板 9.48 ㎡,燃燒帶 57.65 ㎡,標高 9150~8700,倒流 防磨帶 7.92 m2 ,爐膛出口 14.75 ㎡,風室 54.32 ㎡,點火器 6.22 ㎡。 1.7.2 分離器:料腿 15 ㎡,錐體 51.37 ㎡,旋風筒
鋼筋工程:所有現場鋼筋均應有出廠合格證和復檢報告,現場存放鋼筋均應掛標識牌,標明規格和 使用部位,并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標出,保證柱頭插筋的準確,板分布筋在墊層上用石筆劃出間距,保證綁扎時分布
(2) 250t履帶吊 250t Crawler crane CC1400/250t履帶吊為鍋爐主吊機械,采用SWSL塔式工況,后配重40t,主臂角度85度:主副臂:72m加36m;最大作業半徑42m,負荷27t;最小作業半徑24m時,負荷
本工程四臺鍋爐均采用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。#1、#2 鍋爐采用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結構設計的亞臨界參數鍋爐。#3、#4 鍋爐是**鍋爐廠生產的“W”型亞臨界參數鍋爐。四臺鍋爐均為自然循環
本期建設1×350MW級聯合循環機組,機組采用“1+1+1+1”單軸配置形式,即安裝1臺燃氣輪機,1臺余熱鍋爐,1臺蒸汽輪機,和1臺發電機。余熱鍋爐采用東方日立有限公司的三壓、再熱、自然循環、無補燃、臥式余熱鍋爐。全鋼結構、全懸吊,露天布置
某電廠鍋爐安裝工程施工方案,××電廠位于××省××××鎮境內,本工程設計規模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產的DG1025/18.2-
某鍋爐房安裝工程施工方案,鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設備、消聲降噪系統、煙風系統(從吸風管道開始經鼓風機進入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內相關系統管道、儀表閥門安裝等(參見招標圖紙),其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐
2.2.1.3 “W”型鍋爐的特點 本工程采用雙拱爐膛、燃燒器布置在前后拱上,下射式噴射,火焰呈“W”形?!癢”形火焰可使煤粉氣流盡可能多地接觸高溫回流氣體并獲充分的擾動和混合,以提高燃燒器出口火焰的著火溫度水平,以利于鍋爐在低負荷工況下斷
本期建設規模2×600MW燃煤發電機組。鍋爐由SEC提供。鍋爐為亞臨界參數、強制循環、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態排渣、露天布置、全鋼構架的∏型汽包爐。
采用雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統。在鍋爐尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。每爐配兩臺雙室三電場電除塵器。
化工TDI項目鍋爐房工程位于TDI生產裝置區內,是化工TDI工程配套項目,為TDI生產裝置提供壓力為3.82Mpa、溫度為350℃的中壓蒸汽。
一、工程特點:安裝工程屬常見小型電站施工,最大特點是鍋爐一汽輪機組安裝技術性強,質量要求嚴格,特別是鍋爐本體高,起重作業難度大,焊接質量等級要求高等。 其它配套系統屬常見的通用設備、容器安裝。 我公司多年來一直不間斷地進行同類工程的安裝工作
1.鍋爐設備由**鍋爐廠設計制造,次高溫次高壓,循環流化床燃燒。鍋爐外形:左右柱距離6800 mm,前后柱距12700 mm,鍋筒中心標高31850 mm ,前頂30600 mm ,后頂32900mm. 。 鍋爐水冷系統均由膜式壁組成。過熱
鍋爐房提供熱負荷為:廠區采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
4.6.3.1 選用低水化熱或中水化熱品種的水泥配制混凝土. 使用粗骨料;選用粒徑較大,級配良好的粗骨料;摻加粉煤灰等摻和料,以改善水泥的和易性,降低水灰比,以達到降低水化熱的目的。 4.6.3.2 降低混凝土的入模溫度; 避開中午炎熱天氣
本鍋爐采用美國B&W公司RBC自然循環燃煤鍋爐的標準布置。采用自然循環、一次再熱、單爐膛、“W”火焰燃燒方式,平衡通風、固態排渣、露天布置的全鋼架結構燃煤鍋爐形式 。
某熱電廠鍋爐脫硫(濕法)改造工程施工方案,**熱電有限公司建有三臺75t/h 中壓煤粉鍋爐,以及B6-35/10 型背壓式汽輪發電機組、c6-35/10 型抽汽式汽輪發電機組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發電機組二套,總
內容簡介 某熱電廠鍋爐安裝包括兩套6000KW機組的熱力、燃料、灰渣、供水、水處理、熱控、電氣等七大系統安裝工程,單機及整機調試,聯合試運,以及該鍋爐的工業性試驗。
(1)鍋爐選用沈陽清華鍋爐有限公司產品 SZL10-1.25-AⅡ鍋爐 二臺。(2)鍋爐給水水質處理選用全自動離子交換器。 (3)消煙除塵:采用沖擊式水浴脫硫除塵器。 (4)鍋爐上煤機:煤計提升機。 (5)鍋爐除渣選用:DZHX-50/Ⅲ型
該工程的建筑面積為645m2,層數為三層,層高:一層層高12.0m、二層3.8米、三層高4.8米。圍護結構使用磚混結構,外墻490mm厚、379mm厚粘土磚砌筑,內墻為240mm,外墻裝修使用水泥砂漿抹灰、涂料粉刷;屋架采用輕型鋼屋架結構,
鍋爐設備由**鍋爐廠設計制造,次高溫次高壓,循環流化床燃燒。鍋爐外形:左右柱距離6800 mm,前后柱距12700 mm,鍋筒中心標高31850 mm ,前頂30600 mm ,后頂32900mm。鍋爐水冷系統均由膜式壁組成。
(1)鍋爐選用沈陽清華鍋爐有限公司產品SZL10-1.25-AⅡ鍋爐二臺。 (2)鍋爐給水水質處理選用全自動離子交換器。 (3)消煙除塵:采用沖擊式水浴脫硫除塵器。 (4)鍋爐上煤機:煤計提升機。
農機院鍋爐房設備安裝工程施工方案,本項目為農機院鍋爐房安裝工程,該項目采用燃氣熱水鍋爐共四臺。采暖部分為間接供熱方式,換熱器為板式換熱器。
某公司TDI項目鍋爐房工程施工組織設計方案內容豐富詳實,并且可以供廣大網友下載參考并學習。
本工程為秦皇島**鋁業有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經運抵施工現場,本鍋爐安裝所需各項審批手續甲方已經辦理完畢,鍋爐房內各類設備混凝土基礎強度已達
煙囪中心坐標為:A=1063.50,B=662.426?!?.00m相當于1956黃海高程657.00m
本工程為**地面工程一期工程。坐落在吉林省**市乾安縣大清油田,距乾安縣城55公里。工程總占地面積 m2。 有框架結構、磚混結構、排架結構。該項目涵蓋六個區域工程( 循環水場及二氧化碳儲存建筑工程,鍋爐房、變電所、化驗室等新建工程,66KV
2.2.1.3 “W”型鍋爐的特點 本工程采用雙拱爐膛、燃燒器布置在前后拱上,下射式噴射,火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉氣流盡可能多地接觸高溫回流氣體并獲充分的擾動和混合,以提高燃燒器出口火焰的著火溫度水平,以利于鍋爐在低負荷工況下斷
主要為平度新建和已建的住宅小區、辦公場所及工廠企業提供集中供熱熱源,為了更好的發展熱用戶,使當地用戶早日享受到供熱服務,青島XXXX熱力公司決定將北嶺的兩臺鍋爐轉移到100余公里外的平度再利用,并且再新安裝一臺14MW的鍋爐。本次工程內容為
項目經理部是本工程施工方面的指揮和協調中心,對內協調各施工隊之間的接口關系,對外協調與當地政府及相關部門的各種關系,協調業主、監理等單位的關系。