灌區所在流域有歷史洪水調查資料的,應說明歷史洪水調查和復查情況,歷史洪水的洪峰和洪量估算方法及采用成果,分析確定歷史洪水及實測特大洪水的重現期
鋼筋全部在鋼筋車間制作,運至現場綁扎。所有進場鋼筋必須具備出廠合格證并經現場抽樣檢,合格后方可用于工程施工。鋼筋進場后,根據施工平面布置確定的位置型號分類堆放整齊,掛上標識牌
華新水泥股份有限公司85萬噸粉磨工廠改造工程水泥廠施工方案,華新水泥股份有限公司85萬噸粉磨工廠改造工程 熟料、混合村、石膏庫 由4-φ12.5×32m+1-φ7.0×20m五個聯體筒倉組成,筒壁基礎為樁基礎(業主已分包),環形承臺梁,1#
本工程系某水泥廠B標段工程,由原料配料站一座φ12m×31m鋼筋園庫,生料均化庫及入窯一座22.3m×61.8m鋼筋砼園庫,熟料儲存及輸送一座,外庫φ60m×21.50m內庫為φ13m×42m4個庫組成。現澆鋼筋砼筒體結構,庫壁采用滑模工藝
本工程按三類防雷建筑物,電氣接地與建筑物防雷接地采用聯合接地方式,共用接地極,綜合接地母帶采用鍍鋅扁鋼沿建筑物接地電阻小于30歐姆。沿建筑物屋頂女兒墻及各突出邊緣采用φ12鍍鋅圓鋼敷設成環狀避雷帶并引下,在屋頂做不大于10m×10m的避雷網
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
淮南某水泥廠工程施工方案,工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,煤粉制備,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送。
四川某水泥廠工程施工方案:該工程占地面積近40 公頃,共有單位工程48 個,總建筑面積近40000 多平方米(不含構筑物)。主要工程由礦山石灰石破碎、皮帶廊運輸道、熟料生產線(加配料站、原料磨、電收塵、預熱器、回轉窯、冷卻器、生料倉等)及水
某市某水泥有限公司正在建設t/d熟料水泥生產線項目,工程計劃在年12月8日建成投產。該工程位于某市縣村,距長沙市公里、某市市**公里。
該廠采用的水泥磨為φ4.6×(9.5+3.5)M的球磨機(管磨機),該機的主要特點為兩端分別為喂料空心軸及卸料空心軸;工作部件為圓筒體,依靠筒體回轉時筒體內的粉磨介質沖擊和磨剝等作用使物料粉碎。
平面尺寸為29700×15000。承重墻采用MU10.0粘土機磚,M5水泥砂漿,240厚。基礎為鋼筋砼條型基礎。
窯尾框架及預熱器為高空、多層施工,必須自下而上逐層進行,設備組對安裝、鋼結構框架組對安裝和筑爐等多工種施工
本工程位于 A 線水泥磨房的東北側,兩者相鄰軸線間距 11.5m, 其中電氣室與 A 線水泥磨房的距離僅為 1m,所以在本工程開挖時, 需采取可靠措施對A 線磨房基礎結構進行防護。
認真貫徹執行公司質量方針,精心組織施工,確保工程 “高質量、快進度、低成本”地完成,堅持“安全第一,預防為本” 的法則,創造更好的經濟效益和社會效益
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
新增12MW 汽輪發電站主項目工程有75t/h 循環流化床鍋爐一臺、12MW 汽輪電機一套;補助項目有:化學水處理及水泵間、循環水冷卻塔及水泵房、 煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤 渣倉、以及水泥轉窯余熱利
在此基礎上,開工前我公司將根據會審后的施工圖、建設單位、監理單位對本投標方案提出的修改意見等,對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化,編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施,確保本工程施工的順利進行。 施工過程中,如有變更,我公司項目部將
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
本工程為四川省水泥有限責任公司2500t/d熟料水泥生產線土建施工二期工程,本標段為原料粉磨及廢氣處理,按設計圖紙平面由 A、B、C、D、E五個區段組成。工期要求為90日歷天,其中蒸濕塔工期為30天。根據本工程招標文件、原料粉磨及廢氣處理施
××××二線擴建工程的篦冷機采用 TC-1164 往復推動篦式冷卻機,主 要由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機、 漏料拉鏈機、自動潤滑裝置及冷卻風機組等組成。篦冷機的工作原理:熱熟 料從窯口卸落到篦床上,在往復推
現場準備 2.1清理施工場地,保證運輸道路暢通。 2.2搭設臨時防護設施,避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。 2.3在拆除危險區設置警戒區標志。 2.4接引好施工用臨時電源、水源,現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施,應另外
該工程為水泥生產線中生料均化庫,主要部分為一座44.15m 高,半徑8.68m混凝土筒倉和部分框架工程,筒倉基礎為筏片基礎。-2.2m處至10.194m處筒倉壁厚700mm,以上壁厚變為380mm,在10.194m處有一內錐殼體。筒倉底部設
XX新區:位于“XX”半小時經濟圈核心區,涉及XX市、XX縣、XX縣以及XX開發區、XX開發區1市2縣2個省級開發區的9個鄉鎮。管轄XX開發區、XX開發區管轄范圍的XX市XX鎮、XX鎮、XX鎮、XX鎮和XX縣XX鎮、XX鎮、XX鎮、XX鎮以
1、機耕道、便道、溝渠、水池等開挖采用反鏟挖掘機開挖及人工開挖修整。 2、開挖前測量放樣,并用石灰、木樁標出開挖線。建筑物開挖時預留30cm保護層。 3、基坑開挖過程中,隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢,并對邊坡用人工進行整修和處理,開挖
工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,煤粉制備,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送。采用舊規范編制。
我公司作為一家有實力、有影響、有信譽的國家施工企業,現以總承包責任單位身份向業主作出以下各項承諾,并將每項承諾作為合同條件予以全面履行。
本工程砼量大,砂石運量多,預制構件多,鋼筋多采用Ⅱ級鋼,不需要作特殊加工訂貨。鋼結構型材有150 多種,大部分國內能生產,大量工字鋼需現場焊制。
1、結構形式:熟料庫屋面結構為正放四角錐螺栓球節點網架 2、節點形式:螺栓球 3、投影面積約為:2900m2 4、安裝總高度達到了43m,最大跨度為60.5m。 5、支撐形式:周邊下弦多點支撐 6、屋面鍍鋁鋅彩鋼板基材厚度: 0.6mm,彩