鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
1.1本工程為XX10萬(wàn)噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級(jí)四級(jí).
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場(chǎng)將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大、焊接質(zhì)量要求高、焊接變形控制要求嚴(yán)
本工程機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心,同心度允許偏差為2mm。
土建模板制作及安裝施工方案,主要內(nèi)容為:模板設(shè)計(jì)、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底等,以供參考。
(1)膜布的展開場(chǎng)地應(yīng)平整光潔,不得明顯凹凸,不得有突出物。 (2)使用吸塵器、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場(chǎng)仔細(xì)地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前、結(jié)束后或過程中,加工場(chǎng)地應(yīng)始終保持整潔。
1.1施工圖紙會(huì)審無(wú)誤。按施工圖紙所提供的鋼材,焊材等采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)的材料已陸續(xù)進(jìn)到施工現(xiàn)場(chǎng),并按規(guī)定驗(yàn)收合格。 1.2施工機(jī)械已按平面布置圖要求就位,并接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,具備使用條件。吊裝機(jī)械已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)。 1.3根據(jù)施工圖和進(jìn)料情況,需繪
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
期工程鋼煤斗共十二套,供兩臺(tái)機(jī)組共同使用,煤斗的幾何容積為2×610m3,分別位于煤倉(cāng)間YA~YG軸間▽18.8~37.8米處,且每跨間布置兩套連體煤斗。每套鋼煤斗總重約88.6噸、長(zhǎng)為8.3米、寬為6.4米、高為19米
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),由底座、筒體、抱箍、平臺(tái)、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,焊接為一體。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為+22.150m,通過地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部。在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,
本資料為 十堰市火車站北廣場(chǎng)項(xiàng)目(地下綜合體一期工程)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案,Word版本 概述: 編制目的 為更好地與工程總體施工組織設(shè)計(jì)相結(jié)合,明確通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項(xiàng)工程的施工范圍及主要的施工工藝,找出施工過程中主要的
施工地點(diǎn)距我公司產(chǎn)品加工基地(沈陽(yáng))路途遠(yuǎn)
論文內(nèi)容主要包括工程概況,編制依據(jù),主要施工方案和措施,安全措施及勞動(dòng)紀(jì)律,勞動(dòng)力及進(jìn)度計(jì)劃,工程技術(shù)管理,質(zhì)量管理等,僅供參考。
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),工程類別有鋼平臺(tái),鋼爬梯及欄桿的制作和安裝。構(gòu)件種類有鋼柱、鋼梁、夾心板、膨脹螺栓施工。工程特點(diǎn):構(gòu)件數(shù)量多,規(guī)格各異,制作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)識(shí)的管理。安裝區(qū)域分布廣,且與土建配合,制作時(shí)應(yīng)考慮
。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫(kù)單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。D-J,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上部為門式輕鋼屋架。工程范圍包括鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)的制作、安裝,工程現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為 天。工程質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼結(jié)
xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間。該項(xiàng)工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu)、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和室外梯子、欄桿重約 110 余噸,平臺(tái)鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
本工程填充吸聲材料時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)的容重,厚度等要求鋪放均勻,覆面層不得破損,裝釘吸聲片時(shí),與氣流接觸部分均用漆泡釘,其余部分用鞋釘裝釘,釘泡釘時(shí),在泡釘處加一層墊片,可減少破損現(xiàn)象。
1.2.1管廊橫向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),縱向采用鋼梁,鋼梁與混凝土框架鉸接連接,沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼,管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿,牛腿頂面有預(yù)埋鋼板。滑動(dòng)端處縱向鋼梁通
本工程共選用三臺(tái)塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長(zhǎng)50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
本資料為:上海某風(fēng)電安裝施工方案,共69頁(yè),內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī)。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)、軌梁、型材和線材軋機(jī)、 鋼板和帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī)、立式軋機(jī)、萬(wàn)能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
塔制作安裝施工方案
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