廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫單層門式輕鋼結構廠房。D-J,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結構,上部為門式輕鋼屋架。工程范圍包括鋼結構及圍護系統的制作、安裝,工程現場安裝工期為 天。工程質量嚴格按《鋼結
xxxxxxx廠房為設備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間。該項工程分為廠房鋼架主體結構、吊車梁系統和墻皮系統三大部分。工程量約850噸。
煙囪為鋼制結構,由底座、筒體、抱箍、平臺、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,焊接為一體。煙囪底座基礎安裝標高為+22.150m,通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側墻風道間頂部。在+34.000m標高,煙囪設有一個橫向支撐,
本工程鋼結構主要由鋼柱、鋼梁、鋼承板以及各類支撐組成。 其中鋼結構鋼柱斷面尺寸主要為600×600+RH350×350×12×19、RH350×350×12×19、900×900+RH350×350×12×19、1200×1200+BO×7
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板,注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求,劃線前,材料的彎曲和變形應予
本工程焊接前應熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應反復檢查焊接件接頭質量和焊工的處理,焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應連續施焊,每焊完一層要及時清除焊渣,并檢查焊接質量。
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時,采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應符合國家標準和規定的要求,構件端面加工在成品校正后進行,加工面垂直于中心線。
廠房建筑尺寸為 42m×34.5m,廠房排列柱柱距為 6m,柱頂標 高為 20.4m,屋架頂標高為 35.508m,天窗頂標高為 39.341m。屋架為三角形, 其中○ 3~○ 8 軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為
工程地點在**市。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫單層門式輕鋼結構廠房。D-J,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結構,上部為門式輕鋼屋架。工程范圍包括鋼結構及圍護系統的制作、安裝,工程現場安裝工期為 天。工程
本工程拼接焊前準備施焊區域不得有影響焊接質量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說明要求進行烘干;焊接設備上的儀表完好無損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現場設專職安全員進行現場安全措施的落實與監督管理,對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理,要求參加施工的特殊工種作業人員必須是經過培訓,持證上崗。
該工程為鋼結構門式剛架車間工程。 車間主體為:單層門式剛架結構,柱距7.8M,車間建筑規模為30M×55M,建筑面積為1721.54平方米,結構建筑檐口標高為5.25M。 本鋼結構工程中主鋼構件均采用Q345B材質鋼材加工制作,連接件、支撐
該工程為鋼結構門式剛架車間工程。 車間主體為:單層門式剛架結構,柱距7.8M,車間建筑規模為30M×55M,建筑面積為1721.54平方米,結構建筑檐口標高為5.25M。 本鋼結構工程中主鋼構件均采用Q345B材質鋼材加工制作,連接件、支撐
屋蓋系統制作→構件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構件制作參考進行。由
本工程為單層鋼結構金屬壓型鋼板車間,鋼柱、主梁均采用H型鋼;樓層采用工字鋼和槽鋼,均采用高強度螺栓連接;樓板為花紋鋼板;檁條為鍍鋅C型鋼,用普通螺栓連接固定;屋、墻面板為保溫金屬壓型鋼板,用自攻螺釘連接固定;拉條為圓鋼;角撐為角鋼;基礎為框
壓型鋼板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開,其中心線之間錯開的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動焊焊接,坡口制備采用半自動切割或刨邊機加工,10~24mm
操作面應有可靠的架臺、護身,經檢查無誤,進行操作。構件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,高處作業使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置
本工程設備到貨后視其外形尺寸與吊裝口尺寸的情況和設備重量與廠房內天車情況,能整體吊裝的即整體吊裝至安裝標高,不能直接吊裝的先行解體,分單件吊裝。
組裝前各部件應檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進行,物件的組裝應在各部件焊接矯正后進行,桁架結構件軸線交叉點的允許偏差不得大于3mm
本工程項目主體結構為鋼結構單層廠房。本工程主要負責照明系統的配合、安裝工程。弱電、消防系統的管路預埋工程。
廠房B、廠房C、宿舍C位于××××工業區。建筑面積為234425平 方米項目預算投資總額21221萬元, 廠房B、廠房C是單層鋼結構宿舍C是二層混凝土結構。 二、 承包主要項目概況 1、 管道部分該 廠區的管道工程包括生活給水系統、生活排水
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業責任工程師依據施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質量控制點進行檢查和簽字放行
重慶***農產品配送中心2#、3#庫房主體鋼結構為單層鋼結構工程,總建筑面積18969㎡, 對本工程鋼結構安裝的主要構件有鋼柱162件、屋面梁270件、梁支撐件、柱間支撐、水平支撐、屋檁條、墻面檁條等。為了本工程、保證工程質量優良、安全生產
對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時不號孔,其余零件都應號孔。號料公差:長與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現場制作,為確保工程安全、優質、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術要求、質量標準、施工質量、安全保證措施、冬雨季施工措
本工程為:XX有限公司10m2豎爐球團廠建設工程——鋼結構分項,由安徽馬鋼工程技術有限公司設計,XXXX建設有限公司總承包,工程地點位于四川省巴中市XX縣樂壩鎮。
廠房制作安裝施工方案
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