本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務重,必須合理安排工序,明確重點項目,協調各工種配合,保證重要的單項工程按期完成。
(一)、技術資料: 1、設計圖紙:制造廠設備圖紙二套。 2、國家標準:《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《建筑安裝工人安全技術操作規程》、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB50273-
作為安裝工作的經營者的質量意識應體現對業主、對用戶負責的態度,自覺地把全面質量管理做為企業管理的中心環節,以安全、優質、低耗求效益。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
工程名稱 ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區***路 建設單位 北京***房地產開發有限公司 設計單位 北京***建筑設計院 施工總包單位 北京***建設股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛、電氣、通風工程 建筑功能
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
汽包采用20G鋼板卷制而成,汽包內徑1600mm,汽包外徑1692mm,長度12400mm(包括封頭),汽包中心標高28.88m。 汽包內部的給水結構采取套管式結構,避免爐水與進入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。
××公司為滿足增效擴容的要求決定新建一臺130T/h燃氣鍋爐,鍋爐安裝工程位于××熱電廠東北面,總工期為100天,施工現場鋼架基礎已基本完成,施工周期短、質量要求高,本鍋爐為露天布置,施工現場狹窄,且正逢秋冬季節,氣候潮濕多雨,施工難度大設
本文檔為某地方熱電廠燃氣鍋爐安裝工程施工組織設計方案。內容包括概況、進度等。內容詳盡,僅供參考。
在鍋爐的右側擴建端布置兩臺75T、25T汽車吊負責整套鍋爐吊裝。相應增加臨時措施(如125T汽車吊、檐桿等)
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法,減少高空作業,以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
鍋爐房提供熱負荷為:廠區采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法,減少高空作業,以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內容簡介 散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法,減少高空作業,以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪
內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
本工程為秦皇島**鋁業有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經運抵施工現場,本鍋爐安裝所需各項審批手續甲方已經辦理完畢,鍋爐房內各類設備混凝土基礎強度已達
內容簡介 1、30T/h鍋爐本體及本體管路的安裝。 2、30T/h鍋爐輔機的安裝。 3、1臺鍋爐煙囪的制做、安裝、防腐、油漆、保溫。
Xx廠現有中壓蒸汽鍋爐1臺,露天布置,在全廠生產運行中中壓蒸汽鍋爐為xxxx裝置開工提供必需的預熱升溫的蒸汽,擔負xxxx裝置開停期間和主裝置中壓蒸汽出現波動時,為用汽工序供應蒸汽,維持正常生產。現有中壓蒸汽鍋爐是xx國xxxx公司xxxx
工業散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散
本鍋爐為中壓,單鍋筒自然循環鍋爐,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,設計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內布置,鍋爐和內部設備鍋筒材料為20g,其內徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
內容簡介 工程內容:一臺6噸,兩臺4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補水泵、兩臺循環泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調試
內容簡介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環流化床鍋爐1臺;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產的UG-75/5.29-M12型循環流化床鍋爐 參數如下: 鍋爐型號:UG-75/5.29-M12 額定蒸發量:75t/
內容簡介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發電機的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內容簡介 XXX發電廠二期擴建工程2×300MW機組鍋爐部分設計有除渣系統,系統中布置有撈渣機、碎渣機、輸渣皮帶等設備。灰渣經撈渣機后進入碎渣機,粉碎后的渣經A、B兩條輸渣皮帶進入渣倉,渣倉定期排渣由汽車運輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機組,#1 爐配 6 臺由 MitsuiBabcock 公司生產的中速 輥式磨煤機,型號為 MPS200,基本出力 71.7t/h,磨煤機磨盤轉速 31.22r/min,電動機 額定功率 530KW。磨
工程承包范圍: 鍋爐本體的吊裝、安裝,輔助設備的安裝,烘爐、煮爐,安裝過程中及安裝完畢后所需油漆的材料及施工,鍋爐整體調試運行。
本高溫熱水爐為正行程鱗片式鏈條爐排,雙側引風,分六個風室,裝有風量調節門。爐排由LP3000 型變速箱傳動,并以JZT 電磁調速異步電動機驅動減速裝置實行無級調速。出渣配套1500×660 馬丁出渣機。
爐墻結構:布風板以上濃相區爐內墻采用澆注高強度及耐磨可塑料;水冷壁外側采用敷管爐墻結構,外加外護板。高溫旋風筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護板結構。爐室、高溫旋風筒等部位選用高強度耐磨可塑料,高強度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運行。 密
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內容及系統說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關鍵控制措施. 1 1.4 編制依據. 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標. 4 2.2 承諾. 5