該廠采用的水泥磨為φ4.6×(9.5+3.5)M的球磨機(管磨機),該機的主要特點為兩端分別為喂料空心軸及卸料空心軸;工作部件為圓筒體,依靠筒體回轉時筒體內的粉磨介質沖擊和磨剝等作用使物料粉碎。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
本工程系某水泥廠B標段工程,由原料配料站一座φ12m×31m鋼筋園庫,生料均化庫及入窯一座22.3m×61.8m鋼筋砼園庫,熟料儲存及輸送一座,外庫φ60m×21.50m內庫為φ13m×42m4個庫組成。現澆鋼筋砼筒體結構,庫壁采用滑模工藝
新增12MW 汽輪發電站主項目工程有75t/h 循環流化床鍋爐一臺、12MW 汽輪電機一套;補助項目有:化學水處理及水泵間、循環水冷卻塔及水泵房、 煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤 渣倉、以及水泥轉窯余熱利
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
窯尾框架及預熱器為高空、多層施工,必須自下而上逐層進行,設備組對安裝、鋼結構框架組對安裝和筑爐等多工種施工
本工程按三類防雷建筑物,電氣接地與建筑物防雷接地采用聯合接地方式,共用接地極,綜合接地母帶采用鍍鋅扁鋼沿建筑物接地電阻小于30歐姆。沿建筑物屋頂女兒墻及各突出邊緣采用φ12鍍鋅圓鋼敷設成環狀避雷帶并引下,在屋頂做不大于10m×10m的避雷網
本工程將支承圈分別套入主、從動輥軸上,從用鍵固定,在安裝減震膠塊之前,應用堿水仔細清洗支承圈、輥體與橡膠減震塊和相接觸的表面,消除任何油污殘跡,確保橡膠與金屬材料之間所應用的摩擦力。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
××××二線擴建工程的篦冷機采用 TC-1164 往復推動篦式冷卻機,主 要由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機、 漏料拉鏈機、自動潤滑裝置及冷卻風機組等組成。篦冷機的工作原理:熱熟 料從窯口卸落到篦床上,在往復推
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術改造( “雙閃”廠區工程)配料與運輸設備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術有限公司設計, 施工地點在冶煉區配料與運輸廠房內。
內容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案,本工程共有機泵類設備35臺,均為國產機泵類設備。方案從施工應具備的條件、設備安裝的措施、安裝的技術要求、質量要求等幾個方面進行了設計和交底。
水泥熟料生產線的石灰石破碎系統、礦山破碎至主廠區的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T)、破碎機、脈沖袋收塵器、板式給料機、輸送皮帶機(6臺)。
淮南某水泥廠工程施工方案,工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,煤粉制備,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送。
四川某水泥廠工程施工方案:該工程占地面積近40 公頃,共有單位工程48 個,總建筑面積近40000 多平方米(不含構筑物)。主要工程由礦山石灰石破碎、皮帶廊運輸道、熟料生產線(加配料站、原料磨、電收塵、預熱器、回轉窯、冷卻器、生料倉等)及水
某市某水泥有限公司正在建設t/d熟料水泥生產線項目,工程計劃在年12月8日建成投產。該工程位于某市縣村,距長沙市公里、某市市**公里。
本工程位于 A 線水泥磨房的東北側,兩者相鄰軸線間距 11.5m, 其中電氣室與 A 線水泥磨房的距離僅為 1m,所以在本工程開挖時, 需采取可靠措施對A 線磨房基礎結構進行防護。
平面尺寸為29700×15000。承重墻采用MU10.0粘土機磚,M5水泥砂漿,240厚。基礎為鋼筋砼條型基礎。
內容簡介 某水泥公司技改工程是日產五千噸的干法生產線,電氣、自動化工程包括電纜敷設350Km,電控設備安裝500臺套,自動化儀表445臺套,變配電設備14450KVA,其它電氣設備安裝21160KW。為高質量、高效率地完成電氣、自動化設備安
認真貫徹執行公司質量方針,精心組織施工,確保工程 “高質量、快進度、低成本”地完成,堅持“安全第一,預防為本” 的法則,創造更好的經濟效益和社會效益
本裝置共有風機類設備 臺,其中離心式 臺,軸流式 臺,其它 臺。 進口設備共有 臺,為***廠制造。其它為國產設備,由*** 廠制造。
4.1焊接: 4.1.1焊接工藝評定: PD24-05板與板對接氬弧焊,材質00Cr17Ni14Mo2;(附件1) 4.1.2焊接工藝。(附件2) 4.1.3特種設備的焊接工作,均由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任。(附件3) 4.1
氫氧化鋁儲運主要包括5條膠帶輸送機、1臺抓斗橋式起重機、1臺AH包裝機等。 來自氫氧化鋁過濾系統的氫氧化鋁通過依次S001、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉,分別經過兩個受料倉,一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝,一部分通過S003
工程的設備安裝約729臺,設備類型有如下幾種:塔類設備、槽罐類容器、換熱器類設備、化工泵、壓縮機、帶濾機、反應器、絞龍、攪拌器等。本工程設備類型多,安裝工程量大,工期緊,且安裝時間正值冬季。為保證本工程保質保量安全有序按期完成,特編制此方案
根據吊裝措施配備機具設備、安裝工器具、安全防護用具等,對所配工器具進行全面檢查,確認各工器具維護保養性能良好,周期檢驗有效,后方可使用
按照技術要求提供1組玻璃鋼冷卻塔,并負責設備設計、制作、運輸(含保險)、現場卸車、安裝(含現場安裝配合吊/鏟等機械,招標方負責設備基礎制作)及安裝期間的現場保管、調試、培訓(含考核發證),直至設備交付使用(包括設備運轉所需的油料等),本工程
在此基礎上,開工前我公司將根據會審后的施工圖、建設單位、監理單位對本投標方案提出的修改意見等,對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化,編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施,確保本工程施工的順利進行。 施工過程中,如有變更,我公司項目部將
本標段三電安裝的主要內容包括:配合土建埋設電氣管道及各種預埋件;安裝機組地下室及隧道內的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明、盤箱柜設備與母線的安裝;機組三電設備安裝;電纜敷設及配線等工程內容。安裝施工將按照施