內容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風機的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風機安裝→泵安裝→出渣機安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
內容簡介 原鍋爐房煙風道屬于串聯式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對鍋爐排煙影響較大,導致煙風道腐蝕嚴重,因此現對鍋爐房現有煙風道進行改造,改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統,以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運行的目的。
為確保工程質量和工期,項目經理部成立提拉模領導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設計施工方案,包括一、工程概況 二、項目經理組織構 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動力計劃 十、質量安全保證措施 十一、
內容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案,包括概況、施工總體部署、主要施工方案(鍋爐安裝方案、系統吹掃、試壓、氣密方案、鍋爐試車方案),主要保證措施等。
某機組鍋爐基礎施工方案某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設計。該項目是新建項目,預計二00五年元月設備調試,三月正式投產。
霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環(huán)保股份有限公司生產,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內容簡介 內蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房,基礎墊層混凝土采用C15。其余混凝土均為C25,三層框架結構,建筑面積674m2,基礎采用柱下獨立基礎,室內+/-0.000相當于絕對標高15.500。
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結構形式: 2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
本工程為xxxx位于吉林省xxx。本工程由xxx勘測設計院設計。建筑結構類型:鋼筋混凝土結構加鋼結構,基礎類型:獨立基礎,總建筑面積:8400㎡,建筑層數:地上4層,建筑高度:32m。
某鍋爐房安裝工程施工方案,鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設備、消聲降噪系統、煙風系統(從吸風管道開始經鼓風機進入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內相關系統管道、儀表閥門安裝等(參見招標圖紙),其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐
設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,并配置B&W專門用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-×CL低NO×雙調風旋流燃燒器。尾部設置分煙道,采用煙氣分流擋板調節(jié)再熱器出口汽溫。鍋爐本體
鍋爐必須具備圖紙、產品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監(jiān)檢證書。技術資料應與實物相符。
適用范圍:75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程中的大件吊裝是指:(1)鋼架組合件吊裝;(2)膜式水冷壁組合件吊裝;(3)鍋筒吊裝。
北海工地鍋爐專業(yè)施工方案,北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環(huán),單汽包鍋爐。
工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,今年準備在原預留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機設備的
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
本鍋爐為中壓,單鍋筒自然循環(huán)鍋爐,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,設計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內布置,鍋爐和內部設備鍋筒材料為20g,其內徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內容簡介 工程內容:一臺6噸,兩臺4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補水泵、兩臺循環(huán)泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調試
內容簡介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數如下: 鍋爐型號:UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內容簡介 大連XXX學院原有鍋爐房位于大連XXX學院東北角,鍋爐房總長約35米、寬13米、房檐高約7.5米。為磚石結構的鍋爐房,屋面為大型屋面板,鍋爐房南側為原有儲煤場及學院浴池,鍋爐房北側為采石場便道、并有一鍋爐房煙囪。
內容簡介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案