開發(fā)區(qū)新港路、振華路污水管道工程長約2100M,規(guī)格為dn1000,混凝土污水檢查井35座,整個施工場地為海相淤泥粘土,管線為非開槽敷設(shè),選用地下頂管及沉井施工,整條管線由35座沉井及頂管連接而成,沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高,因
2、墊層回填 根據(jù)設(shè)計要求井體四周刃腳處采用砂、石(1:1)墊層厚0.5m,寬不少于1.5m,墊層應(yīng)分層(0.25m/層)采用插入振動器及平板振動器和人工夯實,隨后立模澆筋C10砼墊層,表面應(yīng)平整壓光,標(biāo)高誤差<8mm。
基坑測量放樣?基坑開挖?刃腳墊層施工?立井筒內(nèi)模和支架?鋼筋綁扎?立外模和支架?澆搗混凝土?養(yǎng)護(hù)及拆模?封砌預(yù)留孔?井點(diǎn)安裝及降水?鑿除墊層、挖土下沉?沉降觀察?鋪設(shè)碎石及混凝土墊層?綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土?混凝土養(yǎng)護(hù)?素土回填。
開發(fā)區(qū)新港路、振華路污水管道工程長約2100M,規(guī)格為dn1000,混凝土污水檢查井35座,整個施工場地為海相淤泥粘土,管線為非開槽敷設(shè),選用地下頂管及沉井施工,整條管線由35座沉井及頂管連接而成,沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高,因
開發(fā)區(qū)新港路、振華路污水管道工程長約2100M,規(guī)格為dn1000,混凝土污水檢查井35座,整個施工場地為海相淤泥粘土,管線為非開槽敷設(shè),選用地下頂管及沉井施工,整條管線由35座沉井及頂管連接而成,沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高,因
鋼筋在加場地機(jī)械成型,現(xiàn)場人工綁孔,井壁豎筋一次綁好,水平筋分段綁扎,底板與墻體連接處預(yù)留連接鋼筋,為保證鋼筋位置正確
鋼筋在加場地機(jī)械成型,現(xiàn)場人工綁孔,井壁豎筋一次綁好,水平筋分段綁扎,底板與墻體連接處預(yù)留連接鋼筋,為保證鋼筋位置正確,鋼筋接頭采用綁扎接頭。垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺控制,水平筋間距,選用一批豎鋼筋按間距焊上短鋼筋頭控制
開發(fā)區(qū)新港路、振華路污水管道工程長約2100M,規(guī)格為dn1000,混凝土污水檢查井35座,整個施工場地為海相淤泥粘土,管線為非開槽敷設(shè),選用地下頂管及沉井施工,整條管線由35座沉井及頂管連接而成,沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高,因
某地污水管道工程長約2100M,規(guī)格為dn1000,混凝土污水檢查井35座,整個施工場地為海相淤泥粘土,管線為非開槽敷設(shè),選用地下頂管及沉井施工,整條管線由35座沉井及頂管連接而成,沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高,因此施工難度相當(dāng)大
本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保合格。各級施工負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢員和操作人員,都要將嚴(yán)格以此目標(biāo)抓好做各項分部工程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工和驗收,確保目標(biāo)的實現(xiàn)
施工員2名,負(fù)責(zé)定位放線、施工測量,向隊組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。質(zhì)檢員1名,對工程質(zhì)量按國家及省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
本資料為消防、噴淋管道施工方案,內(nèi)容詳細(xì)全面,可供給大家參考。
本工程泵站下部采用鋼筋混凝土沉井法施工,井壁厚度刃腳為0.95m;下半部0.7m,上部3米為0.50m;沉井為14.1x13.3m的方形井,高度刃腳為2.3m,上部9.6m。
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準(zhǔn)備,施工進(jìn)度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證措施
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點(diǎn)湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進(jìn)入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進(jìn)水閘,入北拒馬河暗渠
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強(qiáng)度及氣密性試驗等。
鋼絲繩機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)座落正在生產(chǎn)的鑄造車間內(nèi),設(shè)備基礎(chǔ)離廠房排架基礎(chǔ)最近點(diǎn)為5.00米,設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ),長寬為10米×4.2米。基礎(chǔ)部分采用沉井施工,矩形沉井結(jié)構(gòu),沉井外徑尺寸為4.2米×4.3米,下沉深度13.5米,結(jié)構(gòu)高度11.5
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本文檔為降水、沉井及頂管施工方案,包括:工程概況: 工程施工現(xiàn)場場地開闊,經(jīng)查閱地勘報告及現(xiàn)場調(diào)查走訪,施工范圍內(nèi)地上、地下無管線及建筑物、構(gòu)筑物等障礙。 本工程管道埋深較大,地下水位較高,管道頂推力較大,工作井和接收井采用沉井的方式等。
本工程為電纜排管土建施工,標(biāo)段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點(diǎn)樁號為0+000,止點(diǎn)為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運(yùn)送到指定位置。