每道牛腿間隔 10 米,煙囪西兩角(主導風向)設(shè)鋼 爬梯一座,于標高 80 米和 113.00 米處各設(shè)一層信號平臺
沉井,是深基礎(chǔ)和地下工程的一種結(jié)構(gòu)形式,也是常用的施工方法之一。沉井是在經(jīng)過整平或處理的地基上制作第無蓋、無底的結(jié)構(gòu)物,采取不同的方式取出井內(nèi)的土體,主要靠其本身自重克服與土的摩阻力和刃腳下的阻力下沉到設(shè)計標高。經(jīng)封底后形成的地下空間,科作
根據(jù)本工程特點,將整體工期目標進行二次分解,確定幾個在工程中起到關(guān)健作用的階段工期控制目標。再以每個階段工期控制目標反推工期,以此確定每個分項工程的最晚開始日期。根據(jù)各分階段、分項目的工期目標,設(shè)定出詳細的網(wǎng)絡(luò)計劃。在網(wǎng)絡(luò)計劃中結(jié)合機械、人
根據(jù)涵洞的設(shè)計和實際地形地貌,施工前做好改路和施工測量工作,以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進行施工。采用挖掘機開挖涵洞基礎(chǔ),預留20cm人工清基,保持基坑原狀土不受擾動;當基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽干燥。
本標段線路位于某縣境內(nèi),起起點樁號為LK0+645.561,終點位于某縣境與其縣西三環(huán)相連,終點LK13+549.918,全長12.9km。
本施工方案適用于佛山市樂從至龍江公路主干線工程的入村大道箱涵(K0+000~K0+767.713)、CK0+66.54箱涵和路外過水箱涵的施工。
本施工技術(shù)方案適用于DK198+429.9 1-1.5m鋼筋砼箱涵,DK198+790 1-10m鋼筋砼框架橋。文章的主要內(nèi)容包括:具體施工方案、實驗檢測要求、安全、質(zhì)量、文明、環(huán)保施工等。
本涵涵長30.89M,與線路斜交115o角。水文地質(zhì)概況 地下水豐富,地下水埋藏深度在0.6~2.0米。工程地質(zhì)概況沿線出露的土層為砂性黏土,具弱到中等膨脹土的性質(zhì),下層為細砂層。
寒冷地區(qū),在電力資源供應非常充足且電價相當?shù)土那闆r下,采用電加熱法、暖棚法對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行冬季施工,用溫度指標指導各工種工作的正常開展,保證了工程質(zhì)量,實現(xiàn)了工程的合同期交付。
本工程為木瓜鋪互通立交A匝道鋼筋混凝土蓋板涵,樁號AK0+145,該涵洞為排邊溝水及過人而設(shè),設(shè)計為1-400×300單孔鋼筋混凝土蓋板涵,涵洞交角為正交(α=900)。涵長31米,高3m,寬4m。采用C20片石混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)2×60=12
本工程包含一座三孔凈跨5.15米+7.1米+5.15米的鋼筋混凝土箱涵,箱涵中心樁號為DK0+038.7m,箱涵軸線與河道斜交87.8°,箱涵寬度31m,內(nèi)底設(shè)計高程-1.0m。
本工程包含一座三孔凈跨5.15米+7.1米+5.15米的鋼筋混凝土箱涵,箱涵中心樁號為DK0+038.7m,箱涵軸線與河道斜交87.8°,箱涵寬度31m,內(nèi)底設(shè)計高程-1.0m。
一個外觀要求簡潔的屋面飄板,采用了BDF空心管技術(shù),內(nèi)容包括布管方案、材料驗收、安裝及固定措施、澆筑空心樓板的工藝。
組織技術(shù)人員對現(xiàn)場地形地貌進行踏勘,并進行相關(guān)工程的測量復核,以檢查工程數(shù)量、設(shè)計圖紙是否與實際相吻合。
樁位平面布置圖、工程施工圖及設(shè)計技術(shù)說明書。施工前詳細研究工程地質(zhì),對照地質(zhì)剖面構(gòu)造,按照施工組織設(shè)計要求和確定分塊區(qū)進行打樁流水作業(yè)。
道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案
必須準備發(fā)電機組,保證電力連續(xù)、正常、穩(wěn)定供應。泵車、罐車不得帶病工作,泵車臂長必須滿足覆蓋基礎(chǔ)全部
基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆搗施工專項方案,符合各種工程基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆搗施工專項方案
全橋由兩座分離式上、下行橋梁組成,兩幅橋間距0.5米,單幅橋梁寬12米,橋面兩側(cè)均設(shè)置0.5米墻式防撞護欄。上部結(jié)構(gòu)采用為3×20m裝配式預應力砼組合箱梁,下部構(gòu)造為雙柱式墩、樁基礎(chǔ)、橋臺為肋板臺、樁基礎(chǔ)。
本次施工的煙囪位于煙囪施工前,地基已經(jīng)用混凝土預制樁處理完畢。 本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪,總高度為100M,上口內(nèi)徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎(chǔ),壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設(shè)計為兩種坡度。
該工程為80m鋼筋砼煙囪工程,工程主要由基礎(chǔ)、筒體、內(nèi)襯、隔熱層及附屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。 煙囪筒體采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),筒體高80m,下口外徑6.82m,出煙口內(nèi)徑為2.50m,筒身壁厚300~160mm,筒身收分坡度10M以下為3.5%;10M至80
1. 工程名稱:國電赤峰化工有限公司30-52尿素項目新鮮水、消防水儲水池土建工程 2. 工程地址:內(nèi)蒙古赤峰市元寶山區(qū)30-52煤化工項目廠區(qū) 3. 主體結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),水池容量3000立米,埋深-3.600米,兩座。 4. 質(zhì)量要
煙囪基礎(chǔ)采用圓底板柔性整體現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋置深度為6.2 m,底板直徑14.00m,底板厚1.50m,杯口高5.10m,基礎(chǔ)砼強度等級為C20。煙囪筒體采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),筒體高80.00m,下口外徑為6.52m,上口外徑為3.32m,煙
按施工部署,本工程滑模施工庫底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺,庫底板以上筒倉滑模施工采用環(huán)形平臺頂升鋼梁滑模;庫底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結(jié)束后翻模施工。庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復合結(jié)構(gòu),在筒體滑升到設(shè)計標高后,安裝鋼梁就位
本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪,總高度為100M,上口內(nèi)徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎(chǔ),壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設(shè)計為兩種坡度。煙囪基礎(chǔ)埋深-2.7m,基礎(chǔ)采用圓板形式,外直徑約11.6m。基
本合同段內(nèi)有圓管涵8道。直徑為1.5米的有K30+370、K38+155,總長為69.93米;直徑為1.0米的有K34+343.7、K36+451.3、K36+595.7、K38+451.7、K38+740.5、K38+883,總長為267
K32+257蓋板通道孔徑為1-6米,正交;K31+775蓋板通道孔徑為1-6米,預制安裝鋼筋混凝土空心板,兩個通道均采用臺身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。
本工程支架基底處理→支架安裝→拱架安裝→拱圈底模安裝→鋼筋綁扎→拱圈側(cè)模安裝→拱圈混凝土澆筑→側(cè)模拆除→底模、拱架拆除→成品養(yǎng)護。
本工程化糞池為 13#鋼筋混凝土化糞池,有效容積 100 立方米,共 7 座。其做法詳見圖集, 地面可過汽車, 每半年清掏一次。 砼使用商品砼 (商品砼的施工詳主體工程商品砼施工方案)
本項目段起自K78+000,止于K90+440,路線總長12.44km,沿線共有蓋板涵28道,蓋板(暗橋)通道23道,鋼筋混凝土圓管涵29道。鋼筋混凝土蓋板涵結(jié)構(gòu)具體見“蓋板涵一覽表”。
本建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),根據(jù)設(shè)計要求本工程所采用的砼為:墊層(C15);基礎(chǔ)筏板(C35、抗?jié)B等級P8);地下室擋土墻(C40、抗?jié)B等級P8);標高-11.26m至37.7m墻柱梁、板(C40),37.7m到62.9m(C35);
本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪,總高度為100M,上口內(nèi)徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎(chǔ),壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設(shè)計為兩種坡度。煙囪基礎(chǔ)埋深-2.7m,基礎(chǔ)采用圓板形式,外直徑約11.6m。基
組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致
規(guī)劃用地面積20650m2,占地12000 m2,總建筑面積21882 m2(含風雨跑道1590m2)。建筑物高度為28.2m,地下一層(局部設(shè)地下夾層),地上三層。東西寬107.17m,南北長190.12m。建筑物東西兩側(cè)分別有二個露天風
積灰平臺上設(shè)有雙向坡的導煙板及隔煙墻,導煙板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,隔煙墻設(shè)有構(gòu)造柱梁式的砌體結(jié)構(gòu)。
鋼筋混凝土的施工方案
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