本工程位于鐵西新區開發區6#街/8#路;為朝興焊接設備廠工程,結構形式為砼框架結構和鋼結構組合形式。
技術交底:承臺施工前,現場技術員向工段和班組長進行書面技術交底和要點講解:內容包括施工方法、技術數據、質量與安全措施等
本工程根據施工現場用電設備布置情況,動力與照明分開,由一級電箱分出4路干線(橡套電纜),架空及穿管埋地引至各二級分配電箱,再由分配電箱引至各用電設備的開關箱。
本工程位于鐵西新區開發區 6#街/8#路;為朝興焊接設備廠工程。建筑面 積為 平方米,結構形式為砼框架結構和鋼結構組合形式。 工程近期用電為自備柴油發電機供電;遠期為建設方提供的三相五線制電 力系統供電(TN-S)。
根據施工現場用電設備布置情況,動力與照明分開,由一級電箱分出4路干線(橡套電纜),架空及穿管埋地引至各二級分配電箱,再由分配電箱引至各用電設備的開關箱。
工地的一切用電設備必須由電工接線和管理,不得擅自架設和裝電路,電工必須持證上崗,嚴禁違章操作
根據施工現場用電設備布置情況,動力與照明分開,由一級電箱分出4路干線(橡套電纜),架空及穿管埋地引至各二級分配電箱,再由分配電箱引至各用電設備的開關箱。
一期工程(發電A廠)安裝兩臺由俄羅斯引進的800MW超臨界燃煤機組,1990年立項,1993年開工,2000年雙機投產,填補了我國百萬千瓦級火電機組零的空白。
本施工方案作為冷軋機設備基礎施工的作業指導書,在編制本方案時,力求做到內容詳盡,技術先進可行,作業程序科學合理,力爭起到促進該工程快速優質建成的要求。
江蘇****精機有限公司工程,是在原有的生產車間內,在不影響正常生產的情況下,增加改造二臺沖床設備基礎,分別為300t、400t;本工程設計單位:江蘇省****設計研究院有限公司。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能,協調內外部及人員間關系,發揮各項業務職能.
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術改造( “雙閃”廠區工程)配料與運輸設備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術有限公司設計, 施工地點在冶煉區配料與運輸廠房內。
資料目錄 1.設備概況 2.工程特點 3.編制依據 4.人員配備及施工機具使用量計劃 5.施工程序 瀏覽詳細目錄>> 內容簡介 本資料為某車間的設備吊裝施工方案。設計內容:人員配備、施工機具使用量計劃、施工程序、施工方法等...
內容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案,本工程共有機泵類設備35臺,均為國產機泵類設備。方案從施工應具備的條件、設備安裝的措施、安裝的技術要求、質量要求等幾個方面進行了設計和交底。
某工程現場用電施工方案,**施工用電引自建設單位提供的臨時施工電源,二臺電力變壓器,功率:各1000KVA,電壓10KV/380/220V。我項目部將采用三級配電兩級保護的供電方式對現場送電。
本工程安全生產文明施工方案依據工程項目施工圖紙、現場實際情況、國家有關安全生產方針、政策、法律、法規、規范、標準等編制而成,具體參考文獻資料有:住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327-2001)、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011
京滬高速鐵路徐滬端CRTSⅡ型軌道板防水層采用噴涂(純)聚脲防水層,依據《橋面防水體系鋪裝及構造圖》(圖號:京滬高徐滬施圖(橋參)FSC)防護墻內側采用聚脲彈性防水涂料,其中底座板鋪設區域由底涂和噴涂聚脲防水層(厚度≥2mm)組成;防護墻以
現場安全文明施工方案 目 錄 第一篇 前言 1 第二篇 工程概況 1 第三篇 編制說明 1 第四篇 安全文明施工管理 2 第一章 健全體制 2 第二章 強化制度 2 第三章 明確目標 2 第四章 確定責任 2 第五章 文明施工管理 3 第1
綠色施為貫徹執行國家、行業和地方相關的技術經濟政策,因地制宜的原則,實施工,運用公司ISO1400和ISO18000管理體系,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工,實現經濟效益,社會效益和環境效益的統一。
本標段三電安裝的主要內容包括:配合土建埋設電氣管道及各種預埋件;安裝機組地下室及隧道內的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明、盤箱柜設備與母線的安裝;機組三電設備安裝;電纜敷設及配線等工程內容。安裝施工將按照施
工程的設備安裝約729臺,設備類型有如下幾種:塔類設備、槽罐類容器、換熱器類設備、化工泵、壓縮機、帶濾機、反應器、絞龍、攪拌器等。本工程設備類型多,安裝工程量大,工期緊,且安裝時間正值冬季。為保證本工程保質保量安全有序按期完成,特編制此方案
本裝置共有風機類設備 臺,其中離心式 臺,軸流式 臺,其它 臺。 進口設備共有 臺,為***廠制造。其它為國產設備,由*** 廠制造。
2.2 標段:標段為第8標段包括5#地下車庫及C-2、C-4、C-6#樓。 2.3 建筑面積:約74645.94平方米。 2.4 建筑層數:地下車庫為地下一層、主體為地下一層地上24層, 2.5 建筑總高度:C-2、C-4、C-6#樓為76
根據現場臨設及施工現場情況,預計本工程消防、保衛重點部有如下幾處,為使工地達到“市文明安全工地”的目標,確保不出現火災及失竊事故,特將這幾處重點危險區提名到案,加強在施工中的管理
****有限公司精品高速線材生產線是繼一期工程以后并排建設的第二條高速線材生產線。設計年生產線材70萬噸。原料使用φ230~250mm連鑄鋼坯,長度8000mm。線材生產工藝過程包括原料準備、加熱、軋制、冷卻及精整等工序,整個生產工藝過程是
4.1焊接: 4.1.1焊接工藝評定: PD24-05板與板對接氬弧焊,材質00Cr17Ni14Mo2;(附件1) 4.1.2焊接工藝。(附件2) 4.1.3特種設備的焊接工作,均由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任。(附件3) 4.1
氫氧化鋁儲運主要包括5條膠帶輸送機、1臺抓斗橋式起重機、1臺AH包裝機等。 來自氫氧化鋁過濾系統的氫氧化鋁通過依次S001、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉,分別經過兩個受料倉,一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝,一部分通過S003
220kV設備基礎區域西圍墻以東約90m范圍內為填方區,施工前按山東電力工程咨詢院編號為373-B2011S-T0304-01圖,GIS及設備支架基礎下做0.5m厚3:7灰土墊層,墊層超出基礎邊緣0.5m,墊層座于強夯處理后的地基上,承載力
按照技術要求提供1組玻璃鋼冷卻塔,并負責設備設計、制作、運輸(含保險)、現場卸車、安裝(含現場安裝配合吊/鏟等機械,招標方負責設備基礎制作)及安裝期間的現場保管、調試、培訓(含考核發證),直至設備交付使用(包括設備運轉所需的油料等),本工程
施工主要工程量有:冷箱鋼結構、平臺、梯子安裝,冷箱內鋁鎂合金設備安裝、組對、焊接,冷箱內、外鋁鎂合金管道安裝。