本方案主要針對會展中心5——15軸展廳部分的水泥地面混凝土墊層、面層施工,面積約為18600平方。由3:7灰土基層、C15混凝土墊層有鋼筋網(wǎng)片(間距200×200)、面層等構成,灰土基層已經(jīng)施工完成(灰土下基土層分布地埋東西向、南北向各三道
本工程天津港重工制造基地(一期)工程生產(chǎn)區(qū)工程位于天津臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)北港池南側。本工程南北長550米,東西寬400米,占地22萬平方米。主要工程范圍為:金構車間及侯工樓、涂裝及沖砂車間、油漆庫、、1#變電所、2#變電所、120T龍門吊軌道梁、8
1.起居室、臥室、陽臺地面(陽臺比其他地面低30mm) 1)現(xiàn)澆砼樓面 2)刷素水泥將一道 3)20厚1:2水泥砂漿壓實抹光 2.廚房及與廚房相連的陽臺地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥將一道 2)15厚防水砂漿壓實抹光 3.衛(wèi)生間
本文檔為某水泥庫體滑模施工方案,本工程為3 個相同獨立筒倉,平面呈“一”字排列,兩筒庫筒壁相距1m 。建筑總高度為45m,±0.000 以下1.50m,壁厚均為350mm。基礎落在中風巖石上,基礎承臺埋深為-3.50m,承臺厚度內圓整板為1
本工程地基基礎處理采用水泥深沉攪拌樁,樁徑為Ф500,樁長為6.7米,主要原材料水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥,摻三乙醇胺早強劑,噴量為55KG/M,樁身上不4.0米復噴,設計要求水泥土強度為1.8Mpa,復合地基承載力為110kn/m2
原材料檢測→試驗配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運輸→測量放樣→攤鋪→初整→穩(wěn)壓→細整→碾壓成型→養(yǎng)生
根據(jù)招標文件和高速公路施工的要求,采用美國CMI6004水泥混凝土滑模式攤鋪機進行滑模攤鋪砼路面施工。CMI SF6004滑模式攤鋪機屬于目前較先進的水泥路面施工機械,作業(yè)速度快,作業(yè)效率高,可以完成大工程量的路面施工任務,而且能充分保證質
1、拆除方磚及墊層: 534m2 2、平整地面:805.5m2 3、清除砂礫石:67.88 m3 4、澆筑20cm厚C25砼路面:161.1 m3 5、切割路面: 805.5 m2 6、新增750mm*350mm*120mm道牙石:108m
2--1 工程名稱:**硬化耐磨地坪工程 2—2 工程地址: 2—3 總承包: 2—4 地面工程:硬化耐磨地坪
本工程為3 個相同獨立筒倉,平面呈“一”字排列,兩筒庫筒壁相距1m 。建筑總高度為45m,±0.000 以下1.50m,壁厚均為350mm。基礎落在中風巖石上,基礎承臺埋深為-3.50m,承臺厚度內圓整板為1.80m,外環(huán)基礎為2.0m;每
本工程地基基礎處理采用水泥深沉攪拌樁,樁徑為Ф500,樁長為6.7米,主要原材料水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥,摻三乙醇胺早強劑,噴量為55KG/M,樁身上不4.0米復噴,設計要求水泥土強度為1.8Mpa,復合地基承載力為110kn/m2
我項目經(jīng)理部施工段為厚 22Cm 水泥砼路面,為保證工程質量,我 們在施工過程中嚴格掌握技術標準和施工工藝。
本項目粉噴樁樁長5~12m,直徑為50cm,每米水泥含量控制在55kg。間距1.5m呈梅花型布置,總長為46856m。污水管道基礎處理4.5m,樁間距為1.2*1.0m呈長方型布置,總長為3006m。
二標段場區(qū)道路及硬化地面工程包括:鐵路罩棚南北兩側道路、辦公區(qū)周圈道路、倉間道路、硬化路面、部分曬場,鐵路罩棚南北側雨水管線工程,鐵路罩棚南側道路西側道路消防管線工程,鐵路罩棚室外電氣工程。
該工程地面采用原色金剛砂耐磨地面,按照耐磨性及強度設計的一般要求,每平方米的非金屬耐磨混合料的用量約為4公斤,為重度耐磨。
4、根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,本工程灰餅上平面即為地面面層標高,如果房間比較大,還須抹標筋,鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與
本工程涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度,木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。
本工程踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,所以塊材的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度及高度符合設計要求,并以此磚上楞為標準,掛線,開始鋪貼,磚背面朝上,抹粘結砂漿,其砂漿配比為1:2水泥砂漿
車庫地面建筑做法 2.1 車庫地面做法為:C30細石砼,最薄處40厚,原漿收光;3厚水泥漿結合層;400厚自防水鋼筋砼底板。 2.2 地面分格,為機械切割分格,縫寬5mm,要求上、下貫穿,縫隙中填充油膏,各向相隔間距為3~6mm。 2.3
水泥攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案
水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案
廠房地面溷凝土施工方案廠房地面溷凝土施工方案 廠房地面溷凝土施工方案廠房地面溷凝土施工方案
本水泥攪拌樁項目系在設計的實4股道檢查坑位置上,根據(jù)設計院要求, 在檢查坑長度95米范圍內打三排樁,樁徑600mm,樁長20米,間距1200mm.水泥攪拌樁為239根。
廠房地面混凝土施工方案,次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用 Φz9@200單層雙向鋼筋,鋼筋事先按要求長度加工好,鋪設時 將鋼筋穿過[12側模上事先鉆好的孔,從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求,中間的鋼筋要用事先加工好的馬
本工程系某水泥廠B標段工程,由原料配料站一座φ12m×31m鋼筋園庫,生料均化庫及入窯一座22.3m×61.8m鋼筋砼園庫,熟料儲存及輸送一座,外庫φ60m×21.50m內庫為φ13m×42m4個庫組成。現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結構,庫壁采用滑模工藝
本工程為3 個相同獨立筒倉,平面呈“一”字排列,兩筒庫筒壁相距1m 。建筑總高度為45m,±0.000 以下1.50m,壁厚均為350mm。基礎落在中風巖石上,基礎承臺埋深為-3.50m,承臺厚度內圓整板為1.80m,外環(huán)基礎為2.0m;每
本工程為達到文明施工要求,樹立良好的施工形象,滿足施工安全、環(huán)境保護的要求,創(chuàng)建文明施工工地,廠區(qū)外設置醒目的施工標識,明確指示車流方向。
施工準備→基底處理(去除綠化植被)→挖土和分層填筑攤鋪整平(灑水或翻曬)→機械碾壓→面層修整 1)開挖方法 采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸,開挖自上而下,先將植物及樹根等雜物清除運棄,再將挖出來的土方回填到運輸?shù)?.5km外的填方區(qū)
無死亡事故,全員負傷率控制在3‰以內;實現(xiàn)無因工死亡事故、無重傷事故、無火災事故、無中毒事故、無重大設備事故的“五無”安全目標。嚴格按照建設部一標三規(guī)范組織施工。
試驗時記錄設備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、順序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定下一步的施工措施,將試驗結果報告監(jiān)理工程師,批準試驗所確定的施工方法。從而指導路面基層大面積施工。
本工程為×××× 水泥有限公司2000T/d 二期工程水泥儲存庫,由天津水泥工業(yè)設計研究院設計,位于×× 市×× 鄉(xiāng)××××村原×× 水泥廠內。 本工程為3 個相同獨立筒倉,平面呈“一”字排列,兩筒庫筒壁相距1m 。建筑總高度為45m,±0
本工程為3 個相同獨立筒倉,平面呈“一”字排列,兩筒庫筒壁相距1m 。建筑總高度為45m,±0.000 以下1.50m,壁厚均為350mm。基礎落在中風巖石上,基礎承臺埋深為-3.50m,承臺厚度內圓整板為1.80m,外環(huán)基礎為2.0m;每
水泥耐磨地面施工方案
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