某機組鍋爐基礎施工方案某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌
散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設計。該項目是新建項目,預計二00五年元月設備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
內(nèi)容簡介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
本資料為1臺4噸燃氣蒸汽鍋爐施工方案 ,包括:系統(tǒng)構成,系統(tǒng)結構,控制方式,設計規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供設計師參考。
供熱廠本期工程安裝兩臺QXS29-1.6/150/90-QT型全自動燃氣熱水鍋爐,每臺鍋爐的供熱能力為29MW,出水溫度為150℃,回水溫度90℃,鍋爐前側設有燃燒器,鼓風機從風機間傳自鍋爐底送風至燃燒器,鍋爐微正壓燃燒。
鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監(jiān)檢證書。技術資料應與實物相符。
本工程國電黃金埠電廠1#鍋爐電梯井,為多層全鋼框架結構,基礎為鋼筋砼剪力墻。建筑寬(7a至7b軸)為2.900m、建筑長(K1a至K1c軸)為5.250m、建筑設計高程為81.670m、基礎底面標高為0.200m。鍋爐電梯井鋼立柱型號為HA
本鍋爐為中壓,單鍋筒自然循環(huán)鍋爐,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,設計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內(nèi)布置,鍋爐和內(nèi)部設備鍋筒材料為20g,其內(nèi)徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
北海工地鍋爐專業(yè)施工方案,北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環(huán),單汽包鍋爐。
工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,今年準備在原預留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機設備的
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機組,#1 爐配 6 臺由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機,型號為 MPS200,基本出力 71.7t/h,磨煤機磨盤轉速 31.22r/min,電動機 額定功率 530KW。磨
適用范圍:75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程中的大件吊裝是指:(1)鋼架組合件吊裝;(2)膜式水冷壁組合件吊裝;(3)鍋筒吊裝。
設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統(tǒng),“W”形火焰燃燒方式,并配置B&W專門用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-×CL低NO×雙調(diào)風旋流燃燒器。尾部設置分煙道,采用煙氣分流擋板調(diào)節(jié)再熱器出口汽溫。鍋爐本體
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內(nèi)容簡介 工程內(nèi)容:一臺6噸,兩臺4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補水泵、兩臺循環(huán)泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號:UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內(nèi)容簡介 稿件為中國中國某電廠鍋爐鋼制煙道改造工程;具體為拆除原有煙道,重新制作安裝新煙道。為了順利高效、保質保量按期完成煙道的制作安裝,特編制本施工方案,作為整個煙道制作安裝施工的指導性技術文件。 該煙道分為6500×6500×6、600
燃氣工程為道路配套工程,施工用電采用TN-S 系統(tǒng),設總配電箱一只,二級箱三只,三級箱十只。
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內(nèi)容簡介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內(nèi)容簡介 SHW4.2-0.7/95/70鍋爐大修并改造施工方案,工程內(nèi)容: 1.更換SHW4.2-0.7/95/70鍋爐全部受熱面管群及集箱 2.拆砌爐墻 3.爐排大修并改造
內(nèi)容簡介 原鍋爐房煙風道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對鍋爐排煙影響較大,導致煙風道腐蝕嚴重,因此現(xiàn)對鍋爐房現(xiàn)有煙風道進行改造,改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統(tǒng),以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運行的目的。
內(nèi)容簡介 XXX發(fā)電廠二期擴建工程2×300MW機組鍋爐部分設計有除渣系統(tǒng),系統(tǒng)中布置有撈渣機、碎渣機、輸渣皮帶等設備。灰渣經(jīng)撈渣機后進入碎渣機,粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進入渣倉,渣倉定期排渣由汽車運輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
本工程是金昌市金川集團公司冶煉廠86號轉爐余熱鍋爐改造工程,本余熱鍋爐用于86T鎳轉爐煙氣的余熱回收。4臺轉爐余熱鍋爐共用一個汽包,其中3臺交替運行,1臺備用。
為確保工程質量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。