本專用線位于,車站(車站中心里程K757+877)以東,二環路東側。項目建筑面積約209962.5m2,東西長1650米、南北寬127.25米。共有11個獨立單體組成,其中包含10個結構完全相同的標準大單元及1個小單元,大單元平面尺寸為15
內容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點:珠海*****工業區 裝置名稱: ******2期DB(
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成,現場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質量等級為一級。 支座連接節點處,桿件
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°,二次風噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統,油槍的最大出力按30%MC工況設計。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個。
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案,XX電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。
3.1施工專業范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
焊工正式施焊前,應試焊合格。試焊焊縫的材質、位置、坡口型式應與正式焊縫相同。試焊焊縫的檢驗應與正式焊縫相同。
制作包括原材料采購、材質檢驗、除銹、下料、單體構件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序。各種鋼構件制作之前,認真做好施工圖自審,會同有關單位進行會審,技術部門組織制作、材料采購作技術交底,明確技術指標、質量要求、工期、安全等目標。
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
一、工程技術規范 依據設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。手工電弧焊焊條選用E-4303,焊條烘烤溫度100℃-150℃,烘烤恒溫1小時。
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機,焊條烘干箱3臺,熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發放間內;熱處理設備布置于#5鍋爐房;電焊機10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區,包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區圍墻(含圍墻)以內的場坪、道路,單體建筑,地下管網,鋼結構管架及管架基礎,工藝設備系統,鋼結構梯子平臺,涉及以上工藝的防
國道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標段是原省道101線的一段,屬于寧夏回族自治區“三縱九橫”公路網主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長7.3km,起訖樁號為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等,主要
本工程為***港***原油罐區一期工程。共有4臺50000m3和6臺100000m3雙盤式外浮頂原油儲罐以及原油、蒸汽、消防、氮氣等工藝管道約30000m。其中50000m3儲罐罐體重約1200t,高19.54m,直徑60m,由8圈板組成,
焊接管理人員在焊接施工前應熟悉圖紙及圖紙規定的施工工藝和驗收標準。認真做好技術準備工作,根據《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002的規定編制符合本工程情況的焊接工藝評定計劃書,完成公司有關部門及工程監理單位的報批程序,組織好工藝評定
xxxx商業中心位于廈門市思明區鷺江道100號;總用地面積5082.019 平方米,總建設面積78056.80 ㎡;地上41層,地下5層,結構標高192.00米;主體結構為混凝土加帶支撐的鋼框架體系。
內容簡介 現場供電的主要任務就是要滿足施工用電的需要,保證正常的電力供應,確保各用電設備的正常運轉,并在安全合理的前提下,努力降低經濟成本。我們本著這一思想原則,對施工現場的低壓(380/220V)供電線路進行設計和精心施工。根據沖壓焊裝聯
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機,焊條烘干箱3臺,熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發放間內;熱處理設備布置于#5鍋爐房;電焊機10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
科威特國家石油公司新GOD項目新建兩臺230000BB油罐,介質為柴油。油罐從結構形式上分罐底、罐壁、浮頂三部分,罐直徑φ=50米,高約18米。材質為A283GrC.。
本工程地上二十四層,檐口高度81.50m,裙房二層,高9m。其中地上一至二層為框支剪力墻結構,單層面積約為900m2,住宅部分有2個電梯井。本工程電梯井采用槽鋼與角鋼焊接的平臺供施工用,下面通過在墻體上預留洞,用鉤頭螺栓作為支撐。
天然氣球型儲罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺,材質:16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于儲存天然氣。 建設地點:XXXXX機械股份公司廠內球罐區。設計單位:XXXX工程有限公司。根據公司壓力容器手冊規
本工程擬采用直徑19mm和22mm的圓柱頭抗剪栓釘。 栓釘力學性能可由兩種方法確定:試驗冷加工后的鋼材或試驗成品栓釘,只要符合上表規定即為合格產品。 栓釘出廠前必須按照冶金部行業標準(YB 9283-92)進行焊接端的質量鑒定試驗。 按規范