變脫613脫硫塔(高45.4米,直徑4米)內壁需噴砂除銹、噴鍍鋁層防腐。在施工過程中有很大一部分施工內容需要在高處作業,由于現場條件限制,所以要在脫硫塔內部搭設腳手架進行施工作業。
脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專業資料。技術參數: 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
通過實驗研究了液柱塔的流動特性,回歸出了液柱噴射高度及液柱塔的阻力損失公 式,回歸計算值和實驗測量數據吻合很好.同時還測定了液柱塔的軸向壓力分布和壓力梯度分布,發現液柱塔中存在壓力和壓力梯度急劇變化的區段,該區段正是氣液傳質吸收的關鍵部分.
本工程洗滌塔采用的是先進的噴淋塔技術。塔體上的人孔、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進行密封,防止泄漏。吸收塔內部的噴淋系統、除霧系統和支撐等部件,本著方便塔內部件的檢修和維護,進行設計。 煙氣由煙道進入洗滌塔,煙氣在上升過程中遇到塔內上部噴
玻璃鋼脫硫脫硝設備是工業煙氣治理中的重要設備,它主要由玻璃鋼材質制成,具有耐腐蝕、強度高、重量輕等優點。
鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹。
提出了雙程旋流板設計的基本準則、主要幾何結構之間的關系、氣體流量分布,同時研究了該結構的盲板半徑、內程氣體與外程氣體間隔板半徑以及旋流板外圈最大半徑之間的關系,給出了內外程流量與相關影響因素之間的關系曲線。
本資料為:電廠煙氣脫硫系統(煙囪、煙道、脫硫塔)及垃圾焚燒發電垃圾池重防腐襯里方案
玻璃鋼在濕法煙氣脫硫裝置中應用 煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。而濕式石灰石洗滌法是當前世界各國應用最多、最成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。冀州市中意復合材料有限公司(原河北冀
在我國現有的合成氨及改擴建的合成甲醇企業中,半數以上屬上世紀八十年代前,年產合成氨不足萬噸的小型氮肥老廠。近十幾年來,雖然有些廠家,逐步形成年產合成氨十幾萬噸、二十幾萬噸,甚至三四十萬噸高知名度的大型企業,但時移至今,仍有不少廠家還工藝布局
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在國內外已經非常成熟,同時國內也涌現了很多脫硫總包公司及專業脫硫設計公司。漿液(石灰石漿液和石膏漿液)管道設計與一般汽水管道的設計有很大的區別。漿液管道不僅具有普通流體管道幾乎所有特性,同時又具有易磨損、易腐蝕及
本論文采用濕法煙氣脫硫技術中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠500鍋爐進行煙氣脫硫系統的相關設計。 本文簡要介紹了煙氣脫硫凈
本資料為雙堿法煙氣脫硫計算過程,內容簡介:介紹了雙堿法煙氣脫硫的塔徑、塔高、漿液量、漿液循環的選型等計算公式和選型方法。也對物料衡算部分做了介紹。摒棄了花哨的無用的敘述,內容簡練、實用。
PAFP煙氣脫硫技術是以減少二氧化硫排放,凈化大氣環境,回收硫資源為目標而開發的活性炭吸附脫硫技術。利用活性炭的吸附催化能力將煙氣中的二氧化硫吸收并制成硫酸,在消除二氧化硫污染的同時,回收了寶貴的硫資源。目前已成功的開發出了利用脫硫稀酸直接
摘 要: 結合瑞明電力公司 2 臺 125 MW燃煤機組脫硫控制系統的現場運行情況 , 說明 CS3000 分散控制系統在 脫硫工程中的應用。CS3000 系統現場運行性能優越、控制功能全面 , 但是在邏輯查詢、I/ O 組態和歷史站記錄
脫硫反應塔(器)是FGD系統的主體和核心設備,它的型式、大小和結構決定于脫硫工藝、機組容量和操作過程的條件。在常用的幾種脫硫工藝中,濕式石灰石法占80%以上,是FGD的主流工藝,它的吸收塔是最主要的脫硫反應設備。吸收塔的性能與價格在FGD系
本工作首次在國內完成了千法煤粉磁選脫硫的試驗, 探討了脫硫機理, 簡述了磁法脫硫的工藝及高涕度磁分離器(HGMS)裝置.
企業內部控制制度是企業內部各層次、各環節整體科學高效的管理控制制度的有機體系,是由一系列控制政策和程序所組成的系統。目的是保證生產經營活動有序、高效的運行,保證企業資產的完整與安全,防范各種經營風險,及時防止和糾正錯誤與弊端,保證會計資料的
結構特點:濕磨機由筒體、螺旋管、轉動部、傳動部、筒體軸承、減速機及潤滑油冷卻水系統組成。 1.4濕磨機工作原理:粒度為0~30mm的石子經給料機送至料斗,通過中空軸心部的螺旋輸送裝置,旋轉而進入筒體。通過筒體內的鋼球的沖砸和互相摩擦,將石子
以人為本,法制為先,建立健全以服務為中心的崗位職責,工作紀律、廉政規定、安全條約、檔案管理、會議制度、生活細則、考核辦法等八個方面巡視檢查,旁站監督管理制度,做到有職就有權,有權就有責,權利要給夠,權力要監督,任務要完成。狠抓崗位職責,始終