本資料為:電廠煙氣脫硫系統(煙囪、煙道、脫硫塔)及垃圾焚燒發電垃圾池重防腐襯里方案
脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專業資料。技術參數: 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
通過實驗研究了液柱塔的流動特性,回歸出了液柱噴射高度及液柱塔的阻力損失公 式,回歸計算值和實驗測量數據吻合很好.同時還測定了液柱塔的軸向壓力分布和壓力梯度分布,發現液柱塔中存在壓力和壓力梯度急劇變化的區段,該區段正是氣液傳質吸收的關鍵部分.
貴公司40m/1.7m磚煙囪一支,因長年使用,現煙囪外壁腐蝕嚴重,煙囪外壁多處出現跑煙漏氣等不良現象,現已嚴重威脅到生產安全。現根據建設單位要求,現對煙囪作一次維修加固防腐處理.
本工程地基處理采用預應力混凝土管樁,共295根,樁頂標高為-4.90m, 煙囪基礎為大體積環板基礎,基礎埋深5.0m,外環最大直徑為34.90m,內環最小直徑為11.90m,基礎砼C30,環壁砼C40。 煙囪筒身為現澆鋼筋混凝土外筒C40、
玻璃鋼脫硫脫硝設備是工業煙氣治理中的重要設備,它主要由玻璃鋼材質制成,具有耐腐蝕、強度高、重量輕等優點。
本工程洗滌塔采用的是先進的噴淋塔技術。塔體上的人孔、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進行密封,防止泄漏。吸收塔內部的噴淋系統、除霧系統和支撐等部件,本著方便塔內部件的檢修和維護,進行設計。 煙氣由煙道進入洗滌塔,煙氣在上升過程中遇到塔內上部噴
火電廠加裝濕法煙氣脫硫裝置后,會使煙氣溫度降低,造成煙囪運行條件偏離設計工況,可能對煙囪產生不良影響。對此,以某發電廠125 Mw 機組濕法煙氣脫硫裝置為例,分析脫硫后煙溫變化可能對煙囪安全性和運行造成的影響。
貴公司40m/1.7m磚煙囪一支,因長年使用,現煙囪外壁腐蝕嚴重,煙囪外壁多處出現跑煙漏氣等不良現象,現已嚴重威脅到生產安全。現根據建設單位要求,現對煙囪作一次維修加固防腐處理。
提出了雙程旋流板設計的基本準則、主要幾何結構之間的關系、氣體流量分布,同時研究了該結構的盲板半徑、內程氣體與外程氣體間隔板半徑以及旋流板外圈最大半徑之間的關系,給出了內外程流量與相關影響因素之間的關系曲線。
變脫613脫硫塔(高45.4米,直徑4米)內壁需噴砂除銹、噴鍍鋁層防腐。在施工過程中有很大一部分施工內容需要在高處作業,由于現場條件限制,所以要在脫硫塔內部搭設腳手架進行施工作業。
在我國現有的合成氨及改擴建的合成甲醇企業中,半數以上屬上世紀八十年代前,年產合成氨不足萬噸的小型氮肥老廠。近十幾年來,雖然有些廠家,逐步形成年產合成氨十幾萬噸、二十幾萬噸,甚至三四十萬噸高知名度的大型企業,但時移至今,仍有不少廠家還工藝布局
玻璃鋼在濕法煙氣脫硫裝置中應用 煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。而濕式石灰石洗滌法是當前世界各國應用最多、最成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。冀州市中意復合材料有限公司(原河北冀
本論文采用濕法煙氣脫硫技術中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠500鍋爐進行煙氣脫硫系統的相關設計。 本文簡要介紹了煙氣脫硫凈
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在國內外已經非常成熟,同時國內也涌現了很多脫硫總包公司及專業脫硫設計公司。漿液(石灰石漿液和石膏漿液)管道設計與一般汽水管道的設計有很大的區別。漿液管道不僅具有普通流體管道幾乎所有特性,同時又具有易磨損、易腐蝕及
為保證煙囪在冬期施工中質量達到要求、施工過程得到有效控制、施工現場HSE管理能正常運行,特編制該措施,同時與已下發的《冬雨期施工措施》一并執行。
目 錄 封面...................................書簽。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_32工程概況及主要工程量 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_43施工區域平面布置 3頁 電廠煙囪施工組織設計方案_54施工準備 4頁 電廠煙囪施工組織設計方案_65施工順序及方法 5頁 電廠煙囪施工
第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米 外筒為鋼筋砼結構,高度233.0m,外筒▽25.0m以下以及▽100.0m以上為
本資料為雙堿法煙氣脫硫計算過程,內容簡介:介紹了雙堿法煙氣脫硫的塔徑、塔高、漿液量、漿液循環的選型等計算公式和選型方法。也對物料衡算部分做了介紹。摒棄了花哨的無用的敘述,內容簡練、實用。
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設計,煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結構,基礎采用鋼筋混凝土環板式基礎,地基采用人工挖孔灌注樁處理,基礎埋深5.00米, 主體采用電動提升架施工。工藝詳細,共174頁。
這是蒲圻電廠240米煙囪的施工方案含有圖片.文中包括:基礎施工、筒壁施工、積灰平臺施工、防腐及內襯施工、防雷接地航空色標施工等等。
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
煙囪基礎冬期施工鋼筋的閃光對焊在碰焊機房進行,將碰焊機房兩側掛防火門簾,內生火爐,以保證鋼筋碰焊時的外界溫度不低于5℃;混凝土澆筑時,搭設保溫棚,將整個基礎封閉起來,棚內安裝散熱片,使用小鍋爐向散熱片內提供熱水,保證混凝土澆筑溫度及養護溫度