承擔焊接工程的企業,應對實施焊接操作和安全管理人員進行安全培訓,經考核合格方可上崗。建立健全各項焊接安全生產管理制度。
電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。 機組沿南北方向布置,自北向南依次為BE、BF、BG
內容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
鈦與鈦合金具有密度小、比強度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優點。隨著工業的發展,鈦及鈦合金管道已廣泛應用于航空、航天工業、核工業、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫藥衛生等行業。
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成,現場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質量等級為一級。 支座連接節點處,桿件
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
內容簡介 資料為電廠鍋爐系統、汽機系統、空冷系統的施工組織設計,內容包含工程概況,焊接施工方案的確定,設備管理,保障措施等內容。
本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°,二次風噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統,油槍的最大出力按30%MC工況設計。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個。
臨沂汽工貿2#商住樓工程,建筑面積9260平方米,為框架結構,所有框架柱焊接為電渣壓力焊,每層大約有800個接頭。
制作包括原材料采購、材質檢驗、除銹、下料、單體構件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序。各種鋼構件制作之前,認真做好施工圖自審,會同有關單位進行會審,技術部門組織制作、材料采購作技術交底,明確技術指標、質量要求、工期、安全等目標。
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案,XX電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。
一、工程技術規范 依據設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
3.1施工專業范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機,焊條烘干箱3臺,熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發放間內;熱處理設備布置于#5鍋爐房;電焊機10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
國道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標段是原省道101線的一段,屬于寧夏回族自治區“三縱九橫”公路網主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長7.3km,起訖樁號為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等,主要
電廠擴建2臺330MW鍋爐焊接施工組識設計內容豐富詳實,并且可以供廣大網友下載參考并學習。