本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
本文介紹了薄壁不銹鋼管環壓連接施工工藝。薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑只比不大于6%的不銹鋼管道。可用于直飲水系統
A工程流程 安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光 B安裝預埋件(后加埋件) 樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔
用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的奧氏體不銹鋼材料,其質量證明書中項目不全或實物標識不清時,需進行材料復驗,判明其牌號符合相應的質量標準后方可使用。
鈦與鈦合金具有密度小、比強度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優點。隨著工業的發展,鈦及鈦合金管道已廣泛應用于航空、航天工業、核工業、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫藥衛生等行業。
銘琢激光公司的主導產品包括:光纖連續激光焊接、能量負反饋激光焊接機、激光點焊機、激光模具燒焊機、激光自動焊接機、不銹鋼激光焊接機,金屬激光焊接機,眼鏡架專用激光焊接機,首飾品激光點焊接機、激光鐳射機,半導體激光鐳射機,光纖激光鐳射機,激光鐳
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
內容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,預制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本期2×660MW機組工程中煤倉間布置了12只鋼煤斗,為防止煤的懸掛,錐體內部采用δ=3mm,1Cr18Ni9Ti不銹鋼板作為內襯,環梁內部采用δ=3mm,1Cr13的不銹鋼板作為內襯。
內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標準CJ/T192-2004,是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、
本工程為,占地面積約為9296平方米,建筑面積9994平方米,主要由8624.2平方米的輕鋼一層廠房及二層占地面積為684.9平方米的框架結構組成,其中,輕鋼廠房長為201.8米,寬為42.5米,高度為9.64米;框架結構,一層層高5米,二
150t轉爐為運輸方便,將爐殼分為上下兩部分,爐殼組裝時有一條環縫在安裝現場焊接。爐殼內徑6860mm,材質16MnR,厚度為70 mm。根據相關規范要求,為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產生,確保設備焊接質量,將進行焊接前的預熱、焊接時
由第一建設有限公司承接的浙江雙兔新材料有限公司兩臺5000m3不銹鋼襯里化工儲罐其結構為拱頂結構,筒徑20m高17m,筒體壁厚8~16mm,拱頂為全不銹鋼,筒體和底板襯焊2.5mm不銹鋼薄板,所有內腔與介質接觸部分均為不銹鋼耐腐蝕設計。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
4.1奧氏體不銹鋼壓力容器的制造應有獨立、專用的固定生產場地,且與碳素鋼制品嚴格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件,其零部件應分開制造。 4.2生產場所要保持清潔、干燥,嚴格控制灰塵。 4.3奧氏體不銹鋼壓力容器在生產中應使用專用的滾輪
建筑施工現場的塔吊安裝直至拆除的詳細工藝,全文共16頁 1、 塔機中心位置布置: 本大廈施工塔吊設置在18軸與20軸之間,塔身外邊距建筑物側邊5m,塔身附墻支架拉結在A軸與18、20相交的柱上 2、 塔機基礎 采用天然地基梁板基礎,基礎尺寸
《清會典?工部三?都水清吏司》:“凡工有堤,有壩,有埽,有牐,有涵洞。”注:“涵洞之式,有淤洼涵洞,有洩水涵洞,有溉田涵洞。以石為之,墻身砌面石,下為鋪底石,上為蓋口石,墻后襯砌城甎,馀與石牐同。” 在當代,涵洞是指:公路或鐵路與溝渠相交的
草坪種植 1.場地準備 草坪種植和栽植其它植物的土方基礎不同,在建筑完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質量的草坪,應在種植前對場地進行處理,主要工作是地形處理、土壤改良、排灌系統設立。 ①土層的厚度 草坪的一般主導植物是低矮的
內容簡介 (1) 旋噴樁采用三重管高壓噴射注漿工藝,設計有效尺寸大于500mm。敞口段旋噴樁直徑采用500mm,排間樁中心距350mm,列間樁中心距400mm。 (2) 旋噴樁的現場定位誤差不得大于50mm,鉆孔傾斜度不得超過0.5%,鉆孔
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出,它是在靜壓灌漿的基礎上,引進水力采煤技術而發展起來的,是利用射流作用切割摻攪地層,改變原地層的結構和組成,同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體,借以達到加固地基和防滲的目的。
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出,它是在靜壓灌漿的基礎上,引進水力采煤技術而發展起來的,是利用射流作用切割摻攪地層,改變原地層的結構和組成,同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體,借以達到加固地基和防滲的目的。
本工藝標準適用于工業與民用建筑斬假石施工。首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿
潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,施工工藝及驗收標準,清理好基層,地面掃水泥漿,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時后澆水養護。地面鉆孔,預埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,鋼板拼縫焊接(等離子焊接)。節點做法詳見