內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機(jī)組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度,保證鍋爐的長期安全運(yùn)行,編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工。 主要工作量:一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計(jì)總量為10102個(gè),其中受熱面小徑管焊口
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,鍋爐采用二級點(diǎn)火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì)。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個(gè)。
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案,XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。
3.1施工專業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn),鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
3.1施工專業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn),鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
內(nèi)容簡介 XX垃圾焚燒熱電廠兩臺型號為LJ200-40-3.82/450的鍋爐是杭州鍋爐廠與浙江大學(xué)熱能工程研究所合作開發(fā)的新型產(chǎn)品。本鍋爐為單鍋筒,自然循環(huán),分散下降管,П型布置的垃圾和煤混燒異重流化床鍋爐。
DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
本設(shè)計(jì)采用了8031單片機(jī)芯片進(jìn)行控制,采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)焊頭進(jìn)行焊接,控制精度高,制造的鍋爐安全性較好,質(zhì)量高,被廣大的鍋爐制造商提供了很大發(fā)幫助,得到了很大的發(fā)展
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動(dòng)調(diào)試工作管理,明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé),規(guī)范調(diào)試項(xiàng)目和調(diào)試程序,使鍋爐整套啟動(dòng)工作有組織、有計(jì)劃、安全、順利地進(jìn)行,特制定本方案。
本吊裝為 XX 萬噸/年甲醇 75T/h 鍋爐鍋筒吊裝,鍋筒基本參數(shù) 為直徑φ1600×46mm,全長 L=8300mm,重量 G=17.99T,鍋筒中心安 裝標(biāo)高▽24.200m,吊裝采用兩臺五噸卷揚(yáng)機(jī),兩套 H20-3D 的滑車組, 自
本稿講的是地源熱泵及其對鍋爐的替代,引言: 隨著全球能源的日趨緊張,節(jié)能降耗要求日益緊迫。表1為地球可利用能源數(shù)量及使用年限的列表,可見人類能源節(jié)約是關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。節(jié)能降耗,不能只是停留在政府政府宣傳和倡導(dǎo)上,政策和法規(guī)或
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。 密
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-M×24鍋爐是一座大型供電供汽裝置。鍋爐本體金屬總重508T,爐頂頂棚高37.79m。參加試壓的部件有:水冷系統(tǒng)、省煤器、過熱器、鍋筒、冷凝器等。鍋爐水壓試驗(yàn)是對鍋爐制造的和鍋爐安裝焊接以及其它受壓元件的一次
內(nèi)容簡介 一、工程概況 某單位擬上一臺6T燃水煤漿鍋爐,以實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的,特制定本技術(shù)方案。 二、燃用水煤漿的優(yōu)點(diǎn) 1、水煤漿是一種新型煤基漿體燃料,可代油燃燒,具有低污染、高效、節(jié)能、運(yùn)行成本低的突出優(yōu)點(diǎn)。已被列為《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓
使用部位,并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出,保證柱頭插筋的準(zhǔn)確,板分布筋在墊層上用石筆劃出間距,保證綁扎時(shí)分布均勻。
根據(jù)本工程運(yùn)煤系統(tǒng)程序控制方案的設(shè)計(jì),原煤在破碎機(jī)室經(jīng)過一、二級破碎機(jī),再經(jīng)兩條帶式輸送機(jī)進(jìn)入主廠房煤倉間。原煤經(jīng)#2機(jī)組#7皮帶延伸輸送至煤斗。
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個(gè)主要特點(diǎn)。
本資料為鋼制塔式容器施工方案,其內(nèi)容比較齊全,內(nèi)容詳實(shí),可供設(shè)計(jì)師下載參考。
某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌
上海某鍋爐項(xiàng)目施工方案,上海輪胎橡膠(集團(tuán))股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設(shè)計(jì)。該項(xiàng)目是新建項(xiàng)目,預(yù)計(jì)二00五年元月設(shè)備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
蒸汽管路吹掃的目的是為了清除過熱器和主蒸汽管內(nèi)部的積垢和其他散屑,防止大的粒子進(jìn)入汽輪機(jī)損壞其內(nèi)件
新增12MW汽輪發(fā)電站主項(xiàng)目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機(jī)一套;補(bǔ)助項(xiàng)目有:化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1
內(nèi)容簡介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫度540℃,給水溫度是21
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動(dòng)調(diào)試工作管理,明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé),規(guī)范調(diào)試項(xiàng)目和調(diào)試程序,使鍋爐整套啟動(dòng)工作有組織、有計(jì)劃、安全、順利地進(jìn)行,特制定本方案。 機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試是本工程的最后一個(gè)階段,通過機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試使機(jī)組達(dá)到
本期建設(shè)規(guī)模2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組。鍋爐由SEC提供。鍋爐為亞臨界參數(shù)、強(qiáng)制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。 機(jī)組沿南北方向布置,自北向南依次為BE、BF、BG
內(nèi)容簡介 拆除三臺原有鍋爐并在其位置新安裝兩臺鍋爐,包括工程概況、施工部署與協(xié)調(diào)、施工方案、施工器械計(jì)劃表、勞動(dòng)曲線及物資進(jìn)場計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施、安全保證體系圖、安全組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量職責(zé)圖、施工平面布置、風(fēng)機(jī)安裝方法及