內容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結構高為36.780m,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐
中山博覽中心鋼結構主要為管桁架結構,主要結構類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結構主要由十字柱、桁架梁、聯系梁、核心筒預埋件
主廠房22#—34#軸線給排水管道、機修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統、總平給排水管道、循環水泵站管道、 旋流沉淀池,沖渣鐵皮溝管道。
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
內容簡介 廣東XX電廠1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質量和施工進度,保證鍋爐的長期安全運行,編寫本方案指導本工程的焊接施工。 主要工作量:一臺鍋爐的受監焊口設計總量為10102個,其中受熱面小徑管焊口
內容簡介 己二胺儲罐規格為?16000×16973,體積3000m3,罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲罐規格為?17500×18739,體積4000m3,罐體材料均為Q235B。
內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°,二次風噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統,油槍的最大出力按30%MC工況設計。
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
本標段共有138臺SY350電解槽,槽子數量多,材料用量大,批量性強。電解槽主要由搖籃槽殼、支撐梁、上部結構、罩殼四部分組成。 其中搖籃槽殼的焊接制作是本工程的重點和難點。
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點:珠海*****工業區 裝置名稱: ******2期DB(
中山博覽中心鋼結構主要為管桁架結構,主要結構類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結構主要由十字柱、桁架梁、聯系梁、核心筒預埋件
敦煌國際酒店位于敦煌市主城區東北方向s314省道陽關大道路段南側。工程由6棟互相獨立的建筑組成,1#、2#、3#樓為酒店,4#樓為康體中心,5#樓為能源中心,6#樓為職工宿舍。設計使用年限50年,6棟建筑基礎類型全部為獨立基礎;結構類型除5
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成,現場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質量等級為一級。 支座連接節點處,桿件
本標段共有138臺SY350電解槽,槽子數量多,材料用量大,批量性強。電解槽主要由搖籃槽殼、支撐梁、上部結構、罩殼四部分組成。 其中搖籃槽殼的焊接制作是本工程的重點和難點。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
地下水位在地下0.5-2米,隨漲潮落潮而變化,考慮到地下水主要是海水,且水位變化范圍恰在接地體敷設范圍之內,對接地體腐蝕性極大。故埋設的接地網由銅包鋼接地極和BV-1x70接地線組成,兩者連接采用放熱焊接。
本文檔為氧化鋁分解槽焊接方案,共29個分解槽,本方案僅適用海粉煤灰二期1于北線分級分解系統工程29臺分解槽的焊接。
鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗
3.1施工專業范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。手工電弧焊焊條選用E-4303,焊條烘烤溫度100℃-150℃,烘烤恒溫1小時。
制作包括原材料采購、材質檢驗、除銹、下料、單體構件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序。各種鋼構件制作之前,認真做好施工圖自審,會同有關單位進行會審,技術部門組織制作、材料采購作技術交底,明確技術指標、質量要求、工期、安全等目標。
是一家集油氣勘探開發、煉油 化工、油品銷售、油氣儲運、石油貿易、工程技術服務和石 油裝備制造于一體的綜合性能源公司。
一、工程技術規范 依據設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
中山博覽中心鋼結構主要為管桁架結構,主要結構類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結構主要由十字柱、桁架梁、聯系梁、核心筒預埋件
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區,包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區圍墻(含圍墻)以內的場坪、道路,單體建筑,地下管網,鋼結構管架及管架基礎,工藝設備系統,鋼結構梯子平臺,涉及以上工藝的防