鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范
鋼筋焊接要保證在同一軸線上,偏差不得大于0.1d,同時不得大于2mm。受力鋼筋加工長度偏差為±10mm,箍筋各部分尺寸偏差為±5mm。綁扎成型的鋼筋骨架,受力主筋同排間距偏差為±20mm,骨架長度為±10mm,寬度偏差為±5mm保護(hù)層偏差為
技術(shù)交底內(nèi)容: 在樁鋼筋籠拼裝節(jié)數(shù)到齊、導(dǎo)管支承搭好后,現(xiàn)場領(lǐng)工員用測繩測此時孔深并作好記錄。作好以上工作后,停止向孔內(nèi)注漿,組織工人拼裝鋼筋籠。鋼筋籠拼裝在孔口進(jìn)行,先吊一節(jié)鋼筋籠放入孔口,在鋼筋籠頂部的箍筋下穿兩根相互平行的φ50鋼管,
鋼筋籠運輸用專用運輸車輛運輸,在運輸過程中要慢行,保證鋼筋籠不散架和變形。 鋼筋籠的吊裝采用汽車吊,吊裝時應(yīng)有專人指揮。鋼筋籠應(yīng)用鋼管或方木加固,以增加其剛度,防止吊裝時變形。鋼筋籠應(yīng)垂直入孔,在井口站2~3個人用手扶住鋼筋籠,指揮汽車吊調(diào)
吊車吊放鋼筋籠時,應(yīng)采用兩根纜繩呈“人”字形與鋼筋籠連接牢固,由人工向線路外側(cè)拉緊纜繩,防止鋼筋侵入線路。并設(shè)專人負(fù)責(zé)查看纜繩狀況,發(fā)現(xiàn)纜繩有不安全因素時及時更換安全的纜繩。
針對大直徑超長樁鋼筋籠的特點,總結(jié)其制作場地的選擇,制作方法,吊裝陳放與連接,以及防止其變形的各種施工技術(shù)措施。
二級公路第二合同段有四座橋梁,共計34根樁基,其中26根樁基(樁徑為 1.6m~2.5m,樁長10 m~23.5 m)位于陡峭的山坡半腰及谷底,坡度陡,落差大,施工場地狹窄,不具備采用吊車安放鋼筋籠的條件,同時,鋼筋籠長度和直徑都較大,吊裝
鋼筋原材運抵鋼筋加工廠后,項目部試驗室首先驗證其品種、級別和規(guī)格是否符合設(shè)計要求,并查看其產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告,并按60t為驗收批進(jìn)行力學(xué)抽檢,合格后方予以接受。
二、基礎(chǔ)內(nèi)箍筋 基礎(chǔ)內(nèi)箍筋的作用僅起一個穩(wěn)固作用,也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。一般是按2根進(jìn)行計算(軟件中是按三根)。
一、準(zhǔn)備工作 1、當(dāng)樁孔挖至設(shè)計要求的土質(zhì)后,將井底殘渣清除干凈,由設(shè)計、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗收,達(dá)到設(shè)計要求,再進(jìn)行下道工序:下鋼筋籠,澆灌樁蕊混凝土。 2、堵漏和積水的排除:澆混凝土前及時將混凝土護(hù)壁上的滲漏處堵塞,然后把
本資料為:竣工驗收表格資料,本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,可供下載參考。
根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001第3.0.1條第一款規(guī)定: 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全及使用功能的有關(guān)產(chǎn)品,應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理
承擔(dān)焊接工程的企業(yè),應(yīng)對實施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。建立健全各項焊接安全生產(chǎn)管理制度。
本資料為地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計精準(zhǔn),內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
安裝順序 ①根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置,糾正柱筋的位置,并清理鋼筋端頭的水泥漿。 ②使用鋼管架搭設(shè)操作平臺,立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點畫好柱筋的位置。 ③套好數(shù)量足夠的箍筋,并綁扎牢固,注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊?④每個柱
本資料為鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:鋼筋施工現(xiàn)場應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查。 鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,
采用槽鋼和鋼板焊接組合成胎架,胎架鋼板設(shè)置同主筋根數(shù)凹槽,用于固定主筋。按2m間距設(shè)置足夠胎架,長度等同于鋼筋籠長度。鋼筋在胎架上綁扎,利用前一段作為標(biāo)準(zhǔn)固定模板,預(yù)制下一節(jié)段,從而保證兩段之間的連接精度。 ······ 前言; 工法特點;
內(nèi)容簡介 適用于香港BS4466的鋼筋計算表格(Excel模板),附《BS4466》計算規(guī)范。本計算表格完全按照香港BS4466計算規(guī)范編制,除可計算鋼筋工程外量,還可統(tǒng)計匯總?cè)N情況下使用的螺絲套筒數(shù)量,并可自動分層鋼筋數(shù)量、套筒數(shù)量,還
將焊條在引弧板引弧后,迅速插入間隙底部一側(cè)鋼筋端部,待充分熔透根部使熔池金屬超過l/2的問隙時,移至底部另一側(cè)鋼筋端部,重復(fù)上述動作,使熔池金屬連成一體。必要時可交替運弧完成打底焊縫(圖-3-26-3a)。
最新版的,新手可以借鑒學(xué)習(xí)相關(guān)建 筑知識。 現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),編號為 JGJ/T 157 - 2014,自2014年1 2月1 日起實施。原《建筑輕質(zhì) 條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 1 5 7-2008同時廢止。
現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,有抗震箍筋需要做135度彎鉤,彎鉤的平直部分需10d,且不得小于75mm,我們還是遵循“鋼筋彎曲時,外側(cè)纖維增長,內(nèi)測纖維縮短,中心線長度保持不變”思路來演繹這個135度彎鉤所需要的增加長度。
鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
工程名稱 ,下節(jié)柱頂標(biāo)高, 梁頂標(biāo)高,內(nèi)容詳細(xì),供設(shè)計師參考。
工程名稱 XXXXX第一小區(qū)1C組團B5-B6棟土建總承包工程 建設(shè)單位 XX芳村—新世界房地產(chǎn)發(fā)展有限公司 施工單位 XX工程總承包集團有限公司 建設(shè)地點 XX市芳村大道珠江大橋邊 總建筑面積 總建筑面積約74152 平方米, 其中地上建
操作工藝 (1) 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 (2) 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 (3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全
焊接成型時,焊接處封鎖水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊時,應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。
本資料為某鋼筋砼預(yù)制樁檢查記錄,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
1、吊裝前,應(yīng)對鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查,鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。 2、鋼筋吊環(huán)布置必須對襯布設(shè),防止在吊裝過程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜; 3、吊環(huán)與鋼筋籠焊必須牢固,焊縫符合規(guī)范要求; 4、鋼筋籠入槽前應(yīng)吊直扶穩(wěn),鋼筋籠中心對準(zhǔn)孔位中心緩慢
樁鋼筋籠焊接規(guī)范
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