本工程焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm,焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為70°~80°,防止鐵水下墜,根據兩焊件的厚度不同,可適當調整焊條角度,焊條與焊接前進方向為70°~90°。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準,適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗
鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗
拆去銅模。根據氣溫決定拆模時間。夏季焊完3min后可拆模,冬期為5min后拆模。10℃以下還要覆蓋弧形鐵皮蓋板或巖棉板保溫。過早拆模會使焊縫失去保溫,接頭變脆
焊接模具:主要由銅質U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成銅模具的大小應與待焊鋼筋直徑相匹配,一般一種模具只宜用于兩種直徑的鋼筋焊接
焊接時,引弧應在幫條的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好
收弧:每條焊縫焊到末尾,應將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落
5 施工準備 5.1 鋼材準備 5.1.1 鋼材進場后,應按規定要求進行驗收。 對于重要結構,為提高裝配精度,減少焊接變形,鋼板在加工前應進行矯平和預處理。 5.1.2 鋼材的切割加工 鋼材的切割有各種方法,一般用于建筑鋼結構的鋼材切割,主
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路。 5.1.2 根據鋼筋直徑、級別,定好全程焊接時間(表1)。 5.1.3 根據鋼筋直徑、級別,選擇適當的焊接電流(表1)。 5.1.4 卡好下鋼筋,下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜~10㎜
本文檔為鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準,包括:內容簡介: 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°~80°角,使電弧略
本資料為:某地區鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準詳細文檔,資料內容包括:項目文件樣本說明,計算表格,詳細說明等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內容豐富,思路詳細,可供參考。
7 質量控制 7.1 焊接時應在焊接前、焊接過程中和焊接后檢查以下項目: 焊接前:任何時候開始焊接前都要檢驗構件標記并確認該構件、檢查焊接材料、清理現場、預熱; 焊接過程中:預熱和保持層間溫度、檢查填充材料、焊縫外觀、清理焊道、按認可的焊接
本資料為:某地區鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準(501-1996)詳細文檔,資料內容包括:建筑項目安裝施組說明,計算表格,綜合構圖等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內容豐富,思路詳細,可供參考。
本規程主要介紹各種塑料焊接技術規程。包含熱風焊,熱熔焊,電熔焊等工藝的技術要求,以及相應的機具,檢驗方法等。
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點:珠海*****工業區 裝置名稱: ******2期DB(
根據Ti金屬與Al金屬具有一定的互溶性原理,采用交流TIG焊接方法進行Ti/Al材料的焊接,焊接接頭強度高、性能穩定,在工業生產中具有較高的應用價值。
內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座
基于箱型柱焊接制作工程實例,依據相應規范、規程并通過長期鋼結構制作過程的經驗積累,簡述在現有的國內通用焊接設施裝備下箱型柱關鍵部位的施焊過程,對構件在車間及現場的焊接工藝進行經驗總結,介紹箱型柱焊接工藝的重點。在箱型柱制造施工中,這些_T-
內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座