4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底
地下室底板、承臺、地梁鋼筋施工技術(shù)交底記錄
鋼筋放樣時(shí),必須注意鋼筋接頭位置要正確、準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度的要求。 鋼筋放樣控制:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,由鋼筋工長進(jìn)行整體鋼筋放樣,將放樣單填報(bào)項(xiàng)目鋼筋專業(yè)工程師,由鋼筋專業(yè)工程師審核無誤,反饋于放樣人后,才能將放樣單交與現(xiàn)場加工工人放樣。 現(xiàn)場
(1)鋼筋半成品要做到精確加工,嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行制作。 根據(jù)圖紙尺寸計(jì)算下料長度。 各種鋼筋下料長度計(jì)算如下: ①直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度 ②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 ③箍筋
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
承臺開挖至要求的高程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行C20 15cm墊層素砼的澆注,墊層素砼的頂面標(biāo)高與承臺的設(shè)計(jì)底面標(biāo)高相同,墊層砼澆注完成后,用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn),并按軸線放出承臺輪廓,彈出墨線放完后技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對總包單位進(jìn)行處罰)
模板要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,且有牢固、穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng),模板安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
承臺墊層采用C15混凝土,鋪成5cm厚找平,墊層尺寸根據(jù)相應(yīng)下層承臺尺寸四邊均增加20~30cm。墊層施工時(shí),防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連,影響檢樁質(zhì)量,用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹,并在檢樁完成后除去隔離物。
3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底
5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護(hù)。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分,混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應(yīng)按冬季施工處理,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
承臺施工在10~11月,青弋江汛期已過,便施工難度仍較大。10#、11#承臺底標(biāo)高分別為1.5米、-4.0米,基坑開挖深度為:10#墩6.7米,11#墩13.3米,其中10#墩緊挨北岸江堤,11#墩為深基坑。施工時(shí)預(yù)計(jì)水位標(biāo)高為5米左右,通
機(jī)械操作人員必須持證上崗,保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)金屬融化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場前必須檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)對進(jìn)入場內(nèi)的鋼筋進(jìn)行日常檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)按每批不大于60t,同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項(xiàng)記錄,含交底提要、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)等。
根據(jù)規(guī)范要求,灌樁時(shí)封底至少導(dǎo)管埋深1m,所以要求各家鉆井隊(duì)配備的大漏斗容積必須滿足混凝土封底要求,保證1.5方-2方之間。
根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)及承臺設(shè)計(jì)尺寸,在原地面上測放出承臺四周邊樁,并采用白灰標(biāo)識,同時(shí)測出原地面高程,算出承臺底至原地面的高差。承臺開挖放坡,根據(jù)施工范圍內(nèi)的土層情況,開挖邊坡按照規(guī)范(建筑邊坡規(guī)范(GB 50330—2002))的要求結(jié)合現(xiàn)場土
6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車運(yùn)輸,吊車配合料斗澆注混凝土施工,插入式振搗器振搗。
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
本資料為承臺施工監(jiān)理技術(shù)交底,word格式,共9頁。 目錄: 一、鋼管樁圍堰施工 二、鋼管樁圍堰封底控制 三、臺大體積混凝土施工控制措施及方案
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
承臺鋼筋施工技術(shù)交底
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