嚴格施工過程中的報驗程序:清表(自檢合格)—駐地辦驗收(合格)—施工放樣(自檢合格)—駐地辦監理驗收(合格)—樁機就位成樁施工(質檢、監理旁站)—施工完成后(自檢)—監理抽檢(合格)—進入下一道工序。
混凝土灌注前,要對孔內進行二次清孔,使孔底沉渣厚度符合規定。灌注首批混凝土時,導管下口至孔底距離控制在250~400mm,且儲料斗有足夠混凝土儲備量,保證拔球后導管埋入混凝土的深度不小于1m
工藝流程:門窗口四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規矩→抹底灰→粘分格條(先彈線)→抹面層水泥砂漿。
一、施工準備 (一)材料準備 水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。
2.1 主要材料和機具: 2.1.1 水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。
(1)水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm相對標高水平線。 (2)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續。 (3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石混凝土澆筑密實,堵嚴。 (4)有墊層的地面應做好墊層,地面處找好
水泥砂漿地面技術交底-038水泥砂漿地面技術交底-038水泥砂漿地面技術交底-038水泥砂漿地面技術交底-038水泥砂漿地面技術交底-038水泥砂漿地面技術交底-038
在管道內進行現場水泥砂漿內防腐作業時,管道內必須通風良好;進入管道內作業前,必須打開井蓋進行通風。進入前,必須先檢測其內部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進入作業;如未立即進入作業,當再次進入前
我國北方地區混凝土凍融、碳化,對水利工程危害較大。研究,如何防止混凝土凍融、碳化具有重要意義。通過黃土梁水庫進行工程護面處理,探討了丙乳砂漿防止凍融剝蝕的應用技術,日后,可能得到較好效果的驗證。
本工程房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高,如果房間比較大,還須抹標筋,鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的
此項目由地下室及A1#、A2#、A3#樓組成,地下室為地下一層,A1#樓為三單元十一層, A2#樓為二單元十八層,A3#樓為二單元二十五層,主體結構為剪力墻結構。本工程樓面主要做法為:1素水泥漿結合層一道;2 20mm厚1:3水泥砂漿找平層
抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5~7mm,應分層分遍與所抹筋齊平,并用大刮平找直,木抹子挫毛
地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水
水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%
本資料為水泥砂漿地面工程技術交底范本,內容包括:材料要求、作業條件、操作工藝、主要機具等,內容詳實,可供參考。
材料要求: 1 水泥:一般采用強度等級為32.5礦渣硅酸鹽水泥(銀盛牌)。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。 2 砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,砂的顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據使
1、地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。 2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。 3、門框已立好,并在框內側做好保護,防止手推車碰壞。 4、墻、頂抹灰已做完。
施工現場對高壓線路、變壓器要按規程安置,設立明顯的標志牌。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置,并有良好的接地保護措施。各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉;如要試運轉,須有針對性保護措施。
本資料為地面工程(細石混凝土、水泥砂漿)施工安全技術交底,資料有價值,內容詳實,可供參考。
水泥砂漿地坪施工技術交底
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