本合同設計有300mm厚5%的水泥穩定碎石基層190704m2和250mm厚5%的水泥穩定碎石基層3053m2,150mm厚5%的水泥穩定碎石基層1146m2,工程量較大。為確保本合同的水泥穩定碎石基層工程質量達到技術規范明確的標準,根據要
1 抹灰工程必須在混凝土結構工程、砌體工程全部完成,并經有關部門驗收合格后施工。 2 抹灰工程施工的環境溫度不應低于5℃,當必須在低于5℃的氣溫下施工時,應有保證工程質量的有效措施。 3 抹灰前,應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確,與
當水泥穩定碎石用做底基層時,準備下承層,需按設計要求,把中央分隔帶的橫向排水管進行埋置,并與邊坡泄水槽位置相對應,路基路床必須交驗合格,表面應堅實平整,具有規定的路拱,無松散、軟彈的雜物;若有軟彈,必須處理,松散雜物,務必清理干凈,并灑水潤
本合同段路基斷面布設主要包括:國道107、經北四路、互通匝道、地面輔導系統(輔道、機非混行車道)京港澳高速及其保通便道五部分。其中經北四路采用整體下沉式隧道方案下穿國道107、潮河和京港澳高速。
本資料為:公路橋梁隧道工程水泥穩定碎石底基層施工方案,本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;護壁拆模后,若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流,防止
在基層施工之前,先報監理工程師復核中線、高程和橫披等,合格后測量人員首先在已驗收好的底基層頂面上按照攤鋪機寬度與傳感器間距,每隔10m設一高程控制斷面,做好標記,并打好導向控制線支架,根據松鋪系數(暫定1.325)算出松鋪厚度,決定導向控制
本資料為水泥穩定碎石基層試驗段施工技術總結,在拓寬主線K28+320—K28+500段左幅進行了180m厚度為20cm的水泥穩定碎石基層試驗段的施工,試驗段鋪筑過程進展順利,各種試驗檢測記錄齊全,工程質量符合技術標準,試鋪的數據資料對水泥穩
本工程地基壓實度要求較高,但管腔兩側由于工作面寬不夠,壓實機械不能進入,人工夯實較難達到密實度要求;又由于管道上部不能上大型機械,因而,管溝采用中砂用水沖實回填。回填沖水灌實后,應按要求通知有關部門對回填砂進行密實度驗收,經驗收合格后,方能
S303水泥穩定碎石底基層施工方案,主路面結構層為:4cm瀝青砼AC-13C(SBS改性)+6cm瀝青砼AC-20C(SBS改性)+8cm瀝青砼AC-25C+18cm水泥穩定碎石基層+18cm水泥穩定碎石基層+20cm低劑量水泥穩定碎石基層
1 水泥:采用普通硅酸鹽水泥,不得使用快硬水泥、早強水泥,而應選用終 凝時間較長的水泥,終凝時間應在6h以上。 所有水泥應取自監理工程師同意的產源,并按有關規定分批進行抽檢試驗,受潮、過期、不合格的水泥嚴禁使用。 2 水:水應潔凈,不含有害
本合同段路基斷面布設主要包括:國道107、經北四路、互通匝道、地面輔導系統(輔道、機非混行車道)京港澳高速及其保通便道五部分。其中經北四路采用整體下沉式隧道方案下穿國道107、潮河和京港澳高速。
1 水泥:采用普通硅酸鹽水泥,不得使用快硬水泥、早強水泥,而應選用終凝時間較長的水泥,終凝時間應在6h以上。 所有水泥應取自監理工程師同意的產源,并按有關規定分批進行抽檢試驗,受潮、過期、不合格的水泥嚴禁使用。 2 水:水應潔凈,不含有害物
施工現場對高壓線路、變壓器要按規程安置,設立明顯的標志牌。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置,并有良好的接地保護措施。各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉;如要試運轉,須有針對性保護措施。
路基準備: (1)在鋪筑基層前,應從填筑好的路基上將所有的浮土、雜物清除干凈,并嚴格整型和壓實使其符合圖紙要求。 (2)路床表面上的車轍或松散部分和壓實不足的地方以及任何不符合規定要求的表面都應翻松、清除或摻填同類材料重新進行整修碾壓。 (
本次試鋪段為16CM厚水泥穩定碎石底基層。混合料采用廠拌法拌和,兩臺攤鋪機呈梯隊形進行攤鋪,線路中間和邊緣放兩根基準線,前面一臺攤鋪機以一個縱坡傳感器和一個橫坡傳感器控制作業,后面一臺攤鋪機以兩個縱坡傳感器控制作業。
瀏陽蕉溪嶺至黃花機場公路(長沙縣段)東起長沙縣瀏陽市,西至黃金大道,路線全長7.833km,路線經過長沙縣黃花鎮的東塘村、金塘村和大陸村共三個村。路線在瀏陽酒廠西南側進入長沙縣境內,路線向西北,穿飄塘水庫,沿黃花機場規劃區北布線,繼續向西下
本資料為:公路水泥穩定碎石基層振動成型法施工技術規范,內容詳實,可供參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
本資料為水泥穩定碎石施工總結,雖然水泥穩定碎石與灰土類基層同屬無機結合料,但因水泥與石灰性質不同,原材料差異較大,因而兩種基層結構在性能特點、作用原理、材料配比、施工工藝等方面均有不同。現根據幾年來的施工經驗,進行一下總結。內容詳實,值得參
水泥穩定碎石底基層所用材料產于嘉興市海鹽縣,石料強度高,級配良好。級配料采用分級摻配法、在料場將不同規格的材料摻配好、運到工地,摻配比例見試驗報告。
****高速公路路床原設計采用石灰土進行處治,但為確保工期、工程質量及減少投入,由施工方提出在項目方支持,專家咨詢論證的前提下,上路床38厘米采用水泥穩定砂進行處治,并取得圓滿成功,現對其施工工藝及方法進行闡述。
內容簡介 基層施工采用流水作業法,使各工序緊密銜接,施工中盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。 1、備料、拌制 水泥、碎石、砂等材料的顆粒組成和塑性指數均要滿足設計和規范要求。材料進場后分類有序地堆放在攪拌場內。水泥堆放在水泥倉庫內,各
內容簡介 1 施工前的準備 1.1 選定拌和場的位置 拌和場位置的選擇應盡量滿足以下原則:(1)選擇在距水源(河流、水庫)、砂源(河道、砂堆)和施工現場較近的地點。(2)拌和場地勢應高于周邊環境,排水應順暢,以防止河流水位上漲或雨季料場積水
內容簡介 本工程基層設計為5%水泥穩定碎石,厚度有兩種,分別為20cm和22cm。20cm的用于干燥、中濕、潮濕路段,22cm的用于石質路基和老路補強路段。擬采用穩定土廠拌設備集中伴合,自卸汽車運輸,攤鋪機攤鋪,壓路機碾壓的施工方案。(2)
本合同段基層采用34CM厚水泥穩定碎石,水泥穩定碎石基層采用集中廠拌法,分兩層施工,施工前進行混合料配合比設計,報監理工程師審批,進行試驗段試驗,混合料采用WDB300A型、300T/H拌合站集中拌合,自卸汽車運輸,兩臺攤鋪機一前一后成梯隊
在鋪筑前,應從填筑好的路基上將所有的浮土、雜物清除干凈,并嚴格整型和壓實使其符合圖紙要求。路床表面上的車轍或松散部分和壓實不足的地方以及任何不符合規定要求的表面都應翻松、清除或摻填同類材料重新進行整修碾壓。
京臺高速公路(北京段)工程第三標段(K6+400~K8+850),設計起點K6+400,位于主線收費站以南,新鳳河以北,與二標終點相接;設計終點K8+850位于中郭路以北,全長2.45km。
為了承建本合同工程,加強對工程的管理,實現本工程要求的質量目標,我公司將由技術能力和設備勢力雄厚的工程三處組建“項目經理部”,實行項目經理負責制,全面負責履行合同,組織施工,按期優質建成本合同工程。
內容簡介 隨著高等級公路路面等級的不斷提高,對于基層的要求也越來越高,水泥灰土穩定砂摻碎石的半剛性路面以其板體性強、水穩性好等優點越來越被高等級公路所采用。 1 施工方法 1.1 材料及配比 土為當地就地選用,塑性指數小于l 2,水泥采用3
1.通過試驗路段,總結出底基層施工時最佳的機械組合、松鋪系數、壓實度與碾壓機械碾壓遍數的關系,底基層的施工方法及施工工藝,用以指導以后的底基層施工。 2.通過試驗路段,證實試驗室配合比的穩定性,以及熟悉備料、運輸、拌和、整平和壓實等各項工序
水泥穩定碎石底基層施工技術交底
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