本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支?!苍O吊環→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
內容簡介 適用范圍 鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、超高層建筑和特重型工業廠房等。 編制參考標準及規范 1.中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300—2001); 2.中華人民共和國國家標準《建筑
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上,還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》關于抗震結構的力學性要求。
我部所施工的CFG 樁工程擬采用振動沉管法進行施工。即先沉管至設計標高后再在管內注入混合料,要求邊填邊振,然后振動拔管成樁,最后在樁頂鋪設碎石墊層和土工格柵。打樁設備采用DZ40 和DZ60 振動沉拔樁錘,配履帶式懸掛式樁架。
某工程塔吊基礎樁施工方案,每臺塔吊承臺下設4根樁,樁徑600,樁間距4400,樁中距承臺邊600。樁距與樁徑比值為7.33>6,不考慮群樁效應
根據建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關資料制定切實可行的施工方案
人工挖孔樁施工的工藝流程在場地三通一平的基礎上,依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑劃出上部(即第一節)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。
人工挖孔灌注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝,主要用于樁直徑800㎜以上,無地下水或地下水較少的黏土、粉質黏土,含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土采用,特別適于黃土層采用,深度一般20米左右,可用于高層建筑、公共建筑,對有流沙,地
本文闡述了下噴式焦爐基礎施工的要點。因下噴式焦爐基礎其鐵件預埋、模板支設、砼澆筑的精度和誤差均有不同于一般建(構)筑物的特殊要求,須同時滿足承載力及熱工性能要求,所以其施工方法具有特殊性,合理安排焦爐基礎的施工順序、縮短焦爐基礎的施工周期,
本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。
根據現場選定使用的兩臺H3/36B塔吊的技術條件和北京市勘察設計研究院《巖土工程勘察報告2001技076》,按《建筑樁基技術規范JGJ94-94》要求設計。
比較全面的地基與基礎工程施工工藝,包括灰土基礎工程施工工藝;砂石基礎工程施工工藝鋼筋混凝土預制樁施工工藝;泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝;螺旋鉆孔樁施工工藝;人工成孔樁施工工藝;樁承臺施工工藝;設備基礎施工工藝;素混凝土基礎施工工藝.
人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強,造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應用。 本文內容就是人工挖孔樁施工工藝。
內容簡介 CFG樁施工方法及工藝介紹: 長螺旋鉆機的施工工藝如下 1、施工前利用經緯儀和尺子根據樁位圖放樁位,并作好記號。 2、壓灌鉆機就位,保持平整、穩固,在機架或鉆桿上設置標尺,以便控制和記錄孔深。下放鉆桿,使鉆頭對準樁位點,調整鉆桿垂
內容簡介 微型樁樁徑0.3m,孔深13.45m,布置在A-B-C-D段,單排布置。施工采用XY-100型鉆機鉆孔。 1 施工程序: 1、 測量放線確定樁位點。 2、 調整鉆機位置,慢速鉆進。 3、 開動水泵注入清水,待孔深鉆至1米左右后,加
場地整平à放線、定樁位à挖第一節樁孔土方à支模澆灌第一節混凝土護壁à在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線à設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆(或卷揚機)、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等à第二節樁身挖土à清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑à拆上節
根據施工組織設計中施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃及監測頻率,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織出渣運輸的依據
清理地上和地下障礙物。打樁場地應平整,地面承載力應能適應樁機工作的正常運轉;施工場地應保持排水溝暢通,注意施工中的防震問題