本項目主要對工業廠房在施工過程中存在的重難點進行分析,并提出對應的解決措施。重難點有以下八個:1.確保鋁箔主車間的施工工期是本工程的重點;2.軋機基礎的深基坑土方開挖、基坑支護和降水過程的安全控制是本工程的難點;3.軋機基礎的地腳螺栓、預留
實現構件工廠化生產,深化設計時將樓層的每個單元在結構部分上拆分成柱、墻、梁、板、樓梯、陽臺等標準構件,同一類別統一安排,預制構件的加工、運輸、安裝等各個環節都緊密結合,施工規范化、程序化。
本結構處于屋頂,高度約31.9米,故外環鋼柱須分兩段進行安裝,由于屋面上方無其他結構,故本部分采取搭設環形腳手架平臺輔助塔吊進行吊裝。
1.1編制說明 1.1.1說明 1.1.1.1編制好的施工組織設計(施工方案)應嚴格執行; 1.1.1.2在施工期間,如設計發生變更或其它條件發生變化時,必須適當修改施工方案,以保證質量和工期的要求;而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響
本資料為某劇院施工安全保證措施,安全生產管理部分的主要內容有:組織管理、工作制度、行為控制、勞務用工管理、安全防護管理、臨時用電管理、施工機械管理、群塔作業管理;消防工作管理部分的主要內容有:方針目標、組織管理、工作制度、管理規定。內容詳實
加強現場的文明施工,嚴格按場布圖施工,現場環境確保文明,做到場地整潔、道路暢通、排水順利、材料堆放整齊,機械、電線、水管布置和維修要認真有計劃地進行,各種警戒牌要齊正,臨設布置合理,內部整潔。
施工現場實行總承包負責制,總包單位對施工現場安全生產負總責。總包單位要將分包單位的安全管理納入工程項目安全保障體系當中,要對分包單位提出書面安全要求,并進行監督檢查,保證分包單位的安全管理制度和安全防范措施落實到位。
根據招標文件要求,本工程節點工期安排為,工程基礎完成:工期5個月;工程主體完成:工期4個月;具備竣工驗收條件:工期7個月;竣工驗收合格:2020年5月30日
本文檔為某公司工業廠房施工重難點及施工措施。內容包括工業廠房施工重難點及施工概況、質量等。內容詳盡,僅供參考。
制定合理的施工進度計劃,施工過程中嚴格按計劃進行施工。 合理劃分施工區域,做到流水施工。 提前組織足夠的人員、材料、機械,確保施工進度。 施工過程中根據實際情況合理優化進度計劃。
設計科學合理:按照標準化進行設計,根據結構、建筑的特點將內墻、外墻、樓梯、陽臺、頂板、女兒墻等構件進行拆分,在工廠內進行標準化生產。
本工程采用全站儀、水準儀等測量儀器加強對地腳螺栓和預埋件的測量定位,并反復進行復核,確保定位準確,嚴格按照方案對地腳螺栓、預埋件進行加固。
本工程采用全站儀、水準儀等測量儀器加強對地腳螺栓和預埋件的測量定位,并反復進行復核,確保定位準確,嚴格按照方案對地腳螺栓、預埋件進行加固。
實行安全責任制,建立安全保證體系,組成項目經理任組長的安全領導小組,工長及專職安全員,班組設兼職安全員,逐級負責日常安全施工工作。
為加強本標段施工過程中的安全管理工作,在總結我公司以往大量工程安全生產管理經驗的基礎上,針對QBT水利樞紐工程導流前期準備工程標Ⅱ標段的實際情況,實行安全生產目標控制管理,制訂具體措施,將安全管理工作層層分解落實到每個生產崗位。開工前要求職
安全施工、文明施工保證措施 包含 思想上重視安全工作 加強安全管理措施,制定切實可行的安全技術措施 等可供參考下載
構件水平縫設計20mm,保溫板縫間直接用水泥砂漿填補,在沒有設置止水措施情況下成為外墻層間接水槽,直接導致滲漏。
施工平面布置是施工組織設計的主要組成部分,它是按照施工部署、施工方案和施工總進度的要求,將施工現場的道路交通、倉庫、材料堆場、攪拌站、材料加工廠、臨時房屋、臨時水、電管線、生產和生活設施的合理布置,以圖紙形式表現出來,從而正確處理施工期間所
施工現場實行總承包負責制,總包單位對施工現場安全生產負總責。總包單位要將分包單位的安全管理納入工程項目安全保障體系當中,要對分包單位提出書面安全要求,并進行監督檢查,保證分包單位的安全管理制度和安全防范措施落實到位。
目前,已經進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全。我標段結合現場實際情況,組織人力、物力做好冬期施工的準備工作,并制定冬期施工組織措施,保障冬施順利進行。
屋面鋼梁采用雙機抬吊的吊裝方法,同時在屋面鋼梁上捆綁杉木,防止吊裝時變形過大或失穩。 本工程鋼柱、鋼梁吊裝完畢后,馬上安裝壓桿、支撐及檁條等,及時采取側向支撐措施,防止桿件失穩,設計合理的鋼結構安裝順序,使結構在安裝時盡早形成空間穩定體系。
本工程鋼柱、鋼梁吊裝完畢后,馬上安裝壓桿、支撐及檁條等,及時采取側向支撐措施,防止桿件失穩,設計合理的鋼結構安裝順序,使結構在安裝時盡早形成空間穩定體系。