本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成,現場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質量等級為一級。 支座連接節點處,桿件
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
一、工程技術規范 依據設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
xxxx商業中心位于廈門市思明區鷺江道100號;總用地面積5082.019 平方米,總建設面積78056.80 ㎡;地上41層,地下5層,結構標高192.00米;主體結構為混凝土加帶支撐的鋼框架體系。
嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條;焊接16Mn鋼時宜選用 E50系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取。酸性
本工程的鋼材材質主要為Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC,最小板厚為5mm,最大板厚75mm。主要焊接位置有平焊、橫焊、立焊。焊接量大,焊接變形控制是本工程的一大重點。本工程現場焊接構件的部位、板厚、焊接位置、材質統計
結構類型:廠房為單層多跨門式剛架輕鋼結構。 建筑面積:廠房建筑面積為21379.66㎡。 承包內容:廠房為一期車間,按施工圖內容土建以外的預埋、主鋼結構、次結構、圍護結構門窗等。 結構設計:主鋼構設計使用年限為50年,結構安全等級為二級,抗
本工程為勁性砼結構,有相當數量的進口ASTM A913-97,Gr50,Gr60的H型鋼,其他鋼結構件用國產Q345C板材組焊。
焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條;焊接16Mn鋼時宜選用 E50系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級,設計基本地震加速度為0.10g分組為三組,設計特征周期值為0.4
本專用線位于,車站(車站中心里程K757+877)以東,二環路東側。項目建筑面積約209962.5m2,東西長1650米、南北寬127.25米。共有11個獨立單體組成,其中包含10個結構完全相同的標準大單元及1個小單元,大單元平面尺寸為15
本工程為××××××購物中心工程,總建筑面積約25570平方米,主體為三層鋼框架結構局部四層,檐口總高度為19米。框架鋼柱為焊接箱型柱,鋼梁為焊接H型鋼梁,樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板,外墻面為壓型彩板。主鋼構件材質為Q345,檁條采用Q
XX國際大廈東塔樓項目位于深圳市南山高新區填海六區,總建筑面積為90733.47㎡,地下3層,地上裙房4層,共39層,181.2m高。塔樓為鋼筋混凝土框架-核心筒結構體系,其余為框架結構。 本工程鋼結構分布在塔樓區域。鋼結構內容主要包括鋼骨
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級,設計基本地震加速度為0.10g分組為三組,設計特征周期值為0.4
本工程焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條(堿性焊條),按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取,酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。
本工程是體育中心一場三館中的體育館工程,屋面承重結構采用正放四角堆焊接球網架,結構找坡,下弦支撐。網架投影面積近八千平方米。 根據網架支座布置本網架分成四個相對獨立的施工段,每個施工段下方的土建結構布置各不相同,不同的施工段安裝方法也
本工程的鋼材材質主要為Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC,最小板厚為5mm,最大板厚75mm。主要焊接位置有平焊、橫焊、立焊。焊接量大,焊接變形控制是本工程的一大重點。
本圖紙為某工業園區內鋼結構廠房牛腿焊接施工方案,作為本工程專項施工技術方案指導性文件,運用科學先進的施工技術,合理高效的施工組織與管理,指導工程有序、高速、優質、安全地施工。
工程名稱:汽車零部件沖壓及焊接項目(一期)。 工程地點: 重慶市北部新區 結構類型:廠房為單層多跨門式剛架輕鋼結構。 建筑面積:廠房建筑面積為21379.66㎡。 承包內容:廠房為一期車間,按施工圖內容土建以外的預埋、主鋼結構、次結構、圍護
作為本工程專項施工技術方案指導性文件,運用科學先進的施工技術,合理高效的施工組織與管理,指導工程有序、高速、優質、安全地施工。
作為本工程專項施工技術方案指導性文件,運用科學先進的施工技術,合理高效的施工組織與管理,指導工程有序、高速、優質、安全地施工。
為了不影響既有車間生產,在保證牛腿與既有柱現場焊接質量前提下,又能提高現場施工進度,牛腿與既有柱焊接選用單面焊雙面成型的焊接工藝。
2.2充分考慮新接跨鋼梁對既有柱的影響,在安裝順序上將其錯開,即先進行鋼架梁的安裝,形成對既有柱體的穩定和加固,然后焊接新增牛腿。 2.3為了不影響既有車間生產,在保證牛腿與既有柱現場焊接質量前提下,又能提高現場施工進度,牛腿與既有柱焊接選
鋼牛腿焊接在既有鋼柱前,依據力學檢算易知原有鋼立柱截面最大應力為60.3MPa,遠小于《鋼結構設計規范》上Q345的屈服應力。檢算過程如下:以既有裝配車間單榀屋架為研究對象,對危險截面(吊車梁牛腿處)進行受力分析,在H鋼立柱在焊接時,考慮受
本工程焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm,焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為70°~80°,防止鐵水下墜,根據兩焊件的厚度不同,可適當調整焊條角度,焊條與焊接前進方向為70°~90°。
本工程為工業廠房項目,廠房結構類型為單層多跨門式剛架輕鋼結構,建筑面積為21379.66㎡。外墻標高1.2m以上采用白灰色鍍鋁鋅墻面彩鋼板,1.2m以下均采用240厚多孔燒結磚砌筑,屋面外板及底瓦采用淺藍色鍍鋁鋅彩鋼壓型瓦。共56頁,編制時
鋼牛腿焊接在既有鋼柱前,依據力學檢算易知原有鋼立柱截面最大應力為60.3MPa,遠小于《鋼結構設計規范》上Q345的屈服應力。檢算過程如下:以既有裝配車間單榀屋架為研究對象,對危險截面(吊車梁牛腿處)進行受力分析,在H鋼立柱在焊接時,考慮受
本專用線位于,車站(車站中心里程K757+877)以東,二環路東側。項目建筑面積約209962.5m2,東西長1650米、南北寬127.25米。共有11個獨立單體組成,其中包含10個結構完全相同的標準大單元及1個小單元,大單元平面尺寸為15
本工程焊接主要集中在管管柱對接、管柱與H型鋼梁的連接、H型鋼主梁與次梁的連接。鋼材材質主要為Q345B、鋼管柱最大尺寸為1000×16、H型梁最大尺寸為H600×400×28×32,鋼管柱厚度為16,鋼梁腹板厚度為5mm~28mm,鋼梁翼緣