上海世博演藝中心用地面積近8萬平方米,地上建筑面積約4.5萬平方米,地下建筑約為2萬平方米。 上殼金屬屋面系統(tǒng)主要組成:內(nèi)層金屬帷幕:由外到內(nèi),0.9mm厚直立鎖邊扇形屋面板(鋁鎂猛合金板);100mm厚保溫巖棉(帶單層鋁箔);防潮層(PV
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
1.1施工圖紙會審無誤。按施工圖紙所提供的鋼材,焊材等采購計劃采購的材料已陸續(xù)進(jìn)到施工現(xiàn)場,并按規(guī)定驗收合格。 1.2施工機(jī)械已按平面布置圖要求就位,并接通電源試運轉(zhuǎn)完畢,具備使用條件。吊裝機(jī)械已經(jīng)到現(xiàn)場。 1.3根據(jù)施工圖和進(jìn)料情況,需繪
某鋼結(jié)構(gòu)展廳施工方案某鋼結(jié)構(gòu)展廳施工方案某鋼結(jié)構(gòu)展廳施工方案
本工程主要為擴(kuò)建產(chǎn)品倉庫項目上部結(jié)構(gòu)工程,上部結(jié)構(gòu)包括兩個部分:鋼結(jié)構(gòu)與砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 2.1鋼結(jié)構(gòu): 1#倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程,總建筑面積7734m2,占地面積為7734m2,建筑高度為12.45m。2#倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程,總建筑面積5476m2,
(1)技術(shù)準(zhǔn)備 ?審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 ?根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計,以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。 ?鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝確定。 (2)材料的采購、存放 ?本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號鋼制作,鋼材
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
本施工組織設(shè)計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的
本工程為金橋酒店七樓中庭鋼結(jié)構(gòu)及輕型屋面的制作及安裝等,跨度約為7m,屋頂為卡布隆光柵結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)用鋼采用Q235鋼;梁的端板法蘭式連接、主框架梁柱連接等鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓,構(gòu)件接觸面采用表面機(jī)械除銹,除銹等級為
****電廠2×600MW機(jī)組工程B1標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)子分部工程主要包括以下內(nèi)容:汽機(jī)房鋼梁、樓承壓型鋼板、鋼屋架;側(cè)煤倉間鋼柱、鋼梁、樓承壓型鋼板、鋼漏斗;鍋爐電梯井鋼柱、鋼梁;風(fēng)機(jī)室鋼柱、鋼梁、樓承壓型鋼板;鋼煙道支架等。 鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式和
某機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)施工方案某機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)施工方案某機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)施工方案
本工程為摩托車制造聯(lián)合廠房106、107廠房,鋼結(jié)構(gòu)工程施工內(nèi)容有106#廠房(①軸~③軸+12000)交(軸~軸)間的鋼平臺,鋼平臺頂標(biāo)高4.8m,頂板為6mm厚花紋鋼板、①~⑦軸及⑩~軸和~軸的外廊剛架結(jié)構(gòu);107廠房(①軸~②軸)交(
主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu);廠房總長度為 36 米、跨度為 5 跨 30 米,柱距為 6 米。主要構(gòu)件有鋼梁、鋼吊車梁、C 型檁條,墻面彩板等。 在保證工期的前提下,我公司面臨日吊裝工程量大等不利施工因素,因此安全 文明施工顯得尤為重要, 我
4.3.2裝高強(qiáng)度螺栓時,構(gòu)件及連接板的摩擦面應(yīng)保持干燥及清潔,不得在雨雪天中及相對空氣濕度大于95%時作業(yè)。 4.3.3高強(qiáng)度螺栓連接到安裝時,螺母凸出一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸。大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭。 4.
本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)
本工程為年產(chǎn)10萬噸差別化絳綸短纖維優(yōu)化調(diào)整項目中轉(zhuǎn)大棚(一)、(二)號棚鋼結(jié)構(gòu)工程,本建筑占地面積1905平方,建筑面積953平方米,主體為一層鋼框架結(jié)構(gòu),檐口總高度為6.12米。框架鋼柱為焊接H型柱,頂棚為壓型鋼板0.5mm 800型。
主結(jié)構(gòu)框架用鋼:Q345B。 吊車梁采用Q345C級鋼。 屋面及墻面檁條采用冷彎成型熱浸鍍鋅鋼檁條,材質(zhì)為Q235。 高強(qiáng)螺栓采用10.9S大六角高強(qiáng)螺栓。 屋面板:采用預(yù)應(yīng)力混凝土嵌板。 墻面板:采用博斯格雙面鍍鋅壓型鋼板,外板板型為YX
xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間。該項工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu)、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺和室外梯子、欄桿重約 110 余噸,平臺鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要有兩座“燈籠架”,二條從T-5轉(zhuǎn)運站分別至1#、2#圓形煤場中心柱的鋼棧橋、其他棧橋橋面以上鋼門架及支撐、檁條等。
連鑄系統(tǒng)工程由連鑄主廠房、工藝鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)施組成。工程建成后,設(shè)計年生產(chǎn)能力為不銹鋼80萬噸。建安工程量約1.05億人民幣。工期為191天。 連鑄系統(tǒng)工程由********有限公司設(shè)計,武漢****有限公司監(jiān)理。 連鑄主廠房分成AB、BC、C
本工程總用鋼量近2000噸,僅主構(gòu)件就有1600噸,本項目制作工廠位于江津**工業(yè)園區(qū),距**高速**收費站5公里。公司占地面積98畝,生產(chǎn)廠房面積1萬余平方米,2004年建成投產(chǎn),安設(shè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線兩條,月生產(chǎn)量1200噸。公司自配多名經(jīng)驗
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),工程類別有鋼平臺,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝。構(gòu)件種類有鋼柱、鋼梁、夾心板、膨脹螺栓施工。工程特點:構(gòu)件數(shù)量多,規(guī)格各異,制作時應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件編號及標(biāo)識的管理。安裝區(qū)域分布廣,且與土建配合,制作時應(yīng)考慮
1.2.1管廊橫向為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),縱向采用鋼梁,鋼梁與混凝土框架鉸接連接,沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼,管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿,牛腿頂面有預(yù)埋鋼板。滑動端處縱向鋼梁通
工程名稱: 設(shè)備3000臺套技改項目金工車間和涂裝車間工程 結(jié)構(gòu)類型/層數(shù):排架、輕鋼架結(jié)構(gòu)/一層 建筑面積:約12300m2 承包范圍: 設(shè)計圖紙內(nèi)的土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電、消防等工程。 要求工期:140日歷日。我方暫定計劃2007年3月12
本程序是一個通用性和指導(dǎo)性的施工文件,使用時要和具體的儲罐施工工藝結(jié)合起來。
本工程鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁、鋼承板以及各類支撐組成。 其中鋼結(jié)構(gòu)鋼柱斷面尺寸主要為600×600+RH350×350×12×19、RH350×350×12×19、900×900+RH350×350×12×19、1200×1200+BO×7
總目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)安裝工期從2013年3月20日開始,至2013年6月30日完成。 節(jié)點目標(biāo):深化設(shè)計2012.11.20-2013.1.10 材料采購2012.12.1-2013.2.26 加工制作及運輸2012.12.1-2013.3.15
本工程地上24層,地下2層,建筑面積約51651㎡,建筑主體高度99.9m。其中地上1~4層層高為4.5m,4層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m。建筑呈矩形,平面尺寸28.2×84m,主樓柱網(wǎng)尺寸8.4×14.1m。建筑南、北立面外形呈折線狀。 本工
2.1 工程名稱:上海世博會**館 2.2 工程地點:上海 2.3 本工程總工程量約900噸 2.4 構(gòu)件截面形式為焊制H型鋼梁,圓管柱材質(zhì)為Q345B
兩個方向的橫桿,采用直角扣件與立桿扣緊。2)大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯布置,不設(shè)在同步、同跨內(nèi);相鄰接頭水平距離不小于500㎜,與相近立桿的距離小于縱距的1/3,偏離主節(jié)點的距離不大于150㎜。3)橫桿單根長度不宜小于3跨,并不小
柱距選擇:一般6-8米為經(jīng)濟(jì)柱距,但要結(jié)合功能要求; 柱截面形式選擇: 根據(jù)平臺高度選擇實腹柱還是格構(gòu)柱; 梁系選擇:梁格布置體系選擇;一級次梁間距均勻, 間距1.5-2.5米;二級次梁(鋪板加勁肋)考慮板格要 求,一般0.6-1.0米。
哪位大俠有給弄份,最好能做畢業(yè)設(shè)計的那種
鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)越來越多的在工程上應(yīng)用,如何審查鋼結(jié)構(gòu)施工方案和看懂理解設(shè)計圖紙是工程管理人員應(yīng)該掌握的基本技能。本文做以簡單介紹。
、鋼構(gòu)件的制作: (1)放樣、號料和工割: 按施工圖上的幾何尺寸,以1:1 的比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸, 然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿,作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的 依據(jù)。 利用樣板或計算出的下料尺寸,直接
成品棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)爬梯平臺制作施工方案
鋼結(jié)構(gòu)爬梯平臺制作施工方案專題,為您提供鋼結(jié)構(gòu)爬梯平臺制作施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鋼結(jié)構(gòu)爬梯平臺制作施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多鋼結(jié)構(gòu)爬梯平臺制作施工方案相關(guān)內(nèi)容請訪問
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