內容簡介 本工程油品工藝管道共分五個小區:即油品泵房及系統管帶;汽柴油罐區;碼頭裝卸船;汽柴油裝鐵路槽車;油品汽車裝車臺。
120萬噸/年延遲焦化裝置位于廠區煉油部分西北角,西側是第二聯合裝置區,東側是新區公共工程部分,南側是污水預處理場和循環水場,北側是焦炭裝車站場,該裝置占地面積為25800m2。該裝置主要由焦化部分、分餾部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、冷
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。
本工程中的工作介質主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據劃分標準它們為D類管道,管道焊接口的質量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質有很強的
工程名稱:中天合創鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創能源有限責任公司投資新建項目,監理單位為鎮海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環保工程有限公司。
1 范圍 本工藝標準適用于民用及一般工業建筑室內、外采暖與衛生設備管道安裝工程。 2 施工準備 2.1 材料、設備要求 2.1.1 暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求,
制絲、卷包所有設備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環境除塵和篩分除塵)、排潮管;動力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標件購置及制作;工藝、動力管網系統的制作;動力站房和水
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。 5.3.2 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的
消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要
內容簡介 工藝管道安裝主要施工方法,包括管道切割、管道預制、焊接外觀標準、鋼管管節組裝對口的質量要求、管道安裝、法蘭安裝、支吊架安裝、水壓試驗等
干管安裝:位于地溝內的干管,應把地溝內雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。tSwE5H3Nhf
本工藝標準適用于各類工業管道的安裝施工;公用工程管道安裝可參照本工藝標準執行。 1.2本工藝標準屬工業管道專項安裝施工工藝標準,工業管道安裝過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗
003_暖衛設備及管道安裝基本工藝.doc003_暖衛設備及管道安裝基本工藝.doc003_暖衛設備及管道安裝基本工藝.doc
消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
視鏡和過濾器本體表面應平整光潔,不得有鍛造或鑄造缺陷,無氧 化皮或粒砂,其兩端法蘭的中心線應在同一軸線上,偏角差不得超過 1.5°。
于建筑供熱和生活熱水供應的額定工作壓力不大于1.25MPa,熱水溫度不超過130℃的整裝蒸氣和熱水鍋爐輔助設備與管道安裝施工
消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
1.1 暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求,并有產品出廠合格證明。 1.2 各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。 1.3 各種閥門的外觀
本資料為:工藝管道安裝監理實施細則(范本),本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。