為保證煙囪在冬期施工中質量達到要求、施工過程得到有效控制、施工現場HSE管理能正常運行,特編制該措施,同時與已下發的《冬雨期施工措施》一并執行。
這是蒲圻電廠240米煙囪的施工方案含有圖片.文中包括:基礎施工、筒壁施工、積灰平臺施工、防腐及內襯施工、防雷接地航空色標施工等等。
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設計,煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結構,基礎采用鋼筋混凝土環板式基礎,地基采用人工挖孔灌注樁處理,基礎埋深5.00米, 主體采用電動提升架施工。工藝詳細,共174頁。
機動車道、非機動車道采用柔性路面,人行道鋪彩磚。 1、新建機動車道路結構總厚為66.6cm 4cm中粒式瀝青混凝土(AC-16) 7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25) 0.6cm下封層 20cm水泥穩定碎石(5%) 15cm水泥穩定碎石(5
目 錄 封面...................................書簽。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_32工程概況及主要工程量 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_43施工區域平面布置 3頁 電廠煙囪施工組織設計方案_54施工準備 4頁 電廠煙囪施工組織設計方案_65施工順序及方法 5頁 電廠煙囪施工
第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米 外筒為鋼筋砼結構,高度233.0m,外筒▽25.0m以下以及▽100.0m以上為
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
本工程嚴格按照政府及相關部門文明工地要求組織施工,具體布置詳見附圖:施工現場平面布置圖。有關人員必須嚴格遵照執行,施工現場布置如需變動,必須事先上報有關部門批準。
煙囪基礎冬期施工鋼筋的閃光對焊在碰焊機房進行,將碰焊機房兩側掛防火門簾,內生火爐,以保證鋼筋碰焊時的外界溫度不低于5℃;混凝土澆筑時,搭設保溫棚,將整個基礎封閉起來,棚內安裝散熱片,使用小鍋爐向散熱片內提供熱水,保證混凝土澆筑溫度及養護溫度
為確保拆除時其他橋梁部位不受損壞,橋面混凝土鋪裝層的拆除工作采用切割機將橋面切割成方塊,再用挖掘機挖除,用自卸汽車運輸。為提高工作效率,施工中禁止一切車輛來往,對拆除的部位安設警示標志,并設專人看守,避免發生意外。
本施工組織設計嚴格遵循以人為本的指導思想,各種施工措施均建立在經嚴密驗算而獲得的數據之上,確保各種技術措施的安全可靠,工程本體、參與施工的人員、周邊環境等各方面均獲得足夠的安全保證。
本期 2×300MW 機組的場地在古城電廠南圍墻外。**電廠位于**市南約 10km 的**鄉,西側緊靠京廣鐵路,距鐵路約 500m,北距***鄉政府約 200m,東距陳堂村約 1500m,東距京珠高速公路約3 公里,南距余莊村約300m。
闡述了邯鋼80萬t薄板坯連鑄連軋工程 ,csp 爐鋼煙囪施工的特點及主要技術依據,詳細介紹了鋼結構制作、運輸及安裝方案,提出了質量保證措施及安全施工保證措施。
工業場地鍋爐房煙囪及煙道位于**礦井工業場地鍋爐東側,煙囪基礎采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,共計6根長20m樁徑800mm,鋼筋籠長14m,單樁豎向承載力為1300KN。樁上為環形承臺梁,梁寬1200mm,梁高為1000mm?;炷翉姸鹊燃墳镃
1.1 本標段項目名稱:河南********有限公司2×300MW 機組工程—A 標段水塔、煙囪工程 1.2 工程地點:河南省***市**區 1.3 本標段工程總工期要求:要求2005 年3 月18 日開工,應滿足里程碑事件及工期的要求如下
根據本工程的特點,0~13.5m采用常規翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內襯施工同步進行。根據現場的施工情況、借鑒以往的經驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內徑為17.18米,砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米,上標高13. 8米。
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統
1.1 本標段項目名稱:河南********有限公司2×300MW 機組工程—A 標段水塔、煙囪工程 1.2 工程地點:河南省***市**區 1.3 本標段工程總工期要求:要求2005 年3 月18 日開工,應滿足里程碑事件及工期的要求如下
2.1圖紙《180/5. 6m鋼筋混凝土煙囪結構圖》32—F1262S—T0402 2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》土建工程篇 2.3《煙囪工程施工及驗收規范》(GBJ78—85) 2.4《電力建設施工及驗收規范》(SDJ69—87)
此煙囪結構形式為現澆鋼筋混凝土結構。煙囪為單筒,高240米。煙囪0.00m相當于絕對標高183.50m。中心坐標為電廠內相對坐標A=669.50,B=857.75。煙囪基礎外直經為34m,由環形底板和環壁組成,直接坐落在經換填處理后的砂礫石
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模