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內高壓成形壓機液壓系統設計
本文通過對內高壓成型壓機液壓系統的分析與設計，讓我們了解了內高壓成型壓機液壓系統，為深入研究內高壓成型壓機液壓系統奠定了基礎。分析了內高壓成型壓機液壓系統組成和工作原理，系統地分析了內高壓成形機的內部結構，進行了運動分析。在對內高壓成型壓機液壓系統的分析中，運動性能得到了改善，內高壓成型壓機液壓系統的進步取得了實質性進展...
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小型液壓圓管冷彎成形機成型及退料機構設計
小型液壓圓管冷彎成形機成型及退料機構設計摘要用輥式冷彎推擠變形，將圓形焊接管或無縫鋼管加工成方形、矩形等異型管的方法，和沖壓、折彎、拉拔等變形方法一樣，也是金屬壓力加工范疇中的一種冷彎成形加工工藝。根據軋輥的動力傳動方式，輥式冷彎成形又分為主動式和被動式兩大類型。當前國內外由電動機帶動軋輥的主動式冷彎機組應用比較普遍，僅國內就有機組約2000多套。冷彎型鋼年生產能力達2000多萬噸。其...
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加強板沖壓成形工藝與模具
（1）沖壓成形理論及沖壓工藝沖壓成形理論的研究是提高沖壓技術的基礎。目前，國內外對沖壓成形理論的研究非常重視，在材料沖壓性能研究、沖壓成形過程應力應變分析、板料變形規律研究及配料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的發展，特別是隨著計算機技術的飛躍發展和塑性變形理論的進一步完善，近年來我國已開始應用塑性成形過程的計算機模擬技術，即利用有限元等數值分析方法模擬金屬的塑性成形過程。據分析結果...
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燈罩沖壓成形工藝及模具設計
燈罩沖壓成形工藝及模具設計設計著重介紹了制件的成型工藝，及模具結構設計。通過對制件的工藝分析，確定了工藝方案。并設計模具。在設計同時利用參考資料，確定了各工作零件的尺寸。并較多的考慮了模具結構的調整性、易更換性及模具成本。同時在模具設計內容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學沖壓模具模設計者有一定的參考價值。本設計從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，...
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鉸鏈固定板沖壓成形工藝及模具
本設計題目為上鉸鏈固定板復合模具設計，體現了典型復合模具設計的要求，內容與方向。通過工藝分析，工藝方案的確定，確定了模具設計的方向，對毛坯尺寸的確定，計算沖裁力，來計算壓力中心，選擇壓力機和壓力機的噸位。本設計運用了沖裁工藝及模具設計的基礎知識。首先，分析了板材的性能要求，為選去模具的類型做了準備，同時，也為凸，凹模的材料有了依據。后分析沖裁件的特征，確定了模具設計參數，選擇其他零件及卸料...
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接頭沖壓成形工藝與模具設計
摘要：設計著重介紹了制件的成型工藝，及模具結構設計。通過對制件的工藝分析，確定了工藝方案。并設計了一套倒裝復合模具。在設計同時利用參考資料，確定了各工作零件的尺寸。并較多的考慮了模具結構的調整性、易更換性及模具成本。同時在模具設計內容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學沖壓模具模設計者有一定的參考價值。本設計從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，并應用CA...
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墊圈的沖壓成形工藝及模具設計
墊圈的沖壓成形工藝及模具設計本設計運用沖壓成形工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了沖裁件的工藝性，緊接著確定沖壓工藝方案、設計成形零件、選擇結構零件。本零件結構較為簡單，考慮到制件的形狀和結構特點、模具的制造成本和加工的方便性，本模具采用級進模結構進行沖裁，并采用正裝結構。...
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壓圈零件沖壓成形工藝和模具設計
壓圈零件沖壓成形工藝和模具設計壓圈件屬于簡單沖裁件，分析其工藝性，并確定工藝方案。根據計算凸凹模刃口尺寸確定凸凹模尺寸，計算沖壓力，初選壓力機。然后根據上面的設計繪出模具的總裝圖...
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凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具
本設計為凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設計，通過設計，應對沖壓工藝生產較為熟悉，能熟練使用相關設計手冊，獨立完成一套模具的設計及模具工作零件加工工藝的編制。并且能夠運用模具設計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。...
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張力盤沖壓成形工藝及模具設計
張力盤沖壓成形工藝及模具設計本設計運用沖壓成形工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了沖裁件的沖壓工藝性，為確定沖裁工藝方案做好了準備；然后計算沖裁力和模具刃口尺寸，便于選取壓力機及確定工作零件的尺寸和結構；最后分析了制件的特征，確定模具的設計參數、設計要點及推件裝置的選取。...
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支承板沖壓成形工藝及模具設計
支承板沖壓成形工藝及模具設計本次設計主要是對沖壓工藝中的彎曲模進行設計，通過對彎曲件結構以及沖壓工藝進行分析，初步確定工藝方案，然后對其主要參數進行計算，確定毛坯的尺寸，凸凹模的大小以及壓力機噸位等，對模具進行整體設計。...
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加強板沖壓成形工藝與模具設計
本次設計采用了沖孔落料倒裝復合模，直接利用壓力機的打桿裝置進行推件，卸料可靠，便于操作。工件留在落料凹模孔洞中，在凹模孔設置推件塊；卡于凸凹模上的廢料可由卸料板頂出；采用下出料方式，在下模座上開設了漏料孔，沖孔廢料由漏料孔落下；落料凸模與卸料板一起配合工作，實現壓料的作用，選用彈性卸料板來卸下條料廢料；此設計由于凸模較細，必須要校核其強度。工件由導料銷和擋料銷定位，工件采用從前向后手動送料。...
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法蘭盤沖壓成形工藝及模具設計
現代工業發展中,模具占有舉足輕重的地位,由模具生產出的產品具有成本低,效率高,質量好等優點,因此模具在許多領域得到廣泛應用。本論文介紹了法蘭盤零件沖壓模具的設計。文中首先簡要概述了沖壓模具目前的發展狀況和趨勢，接著對產品進行了工藝分析和工藝方案的確定，并按照沖壓模具設計的一般步驟，計算并設計了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、墊板、卸料板、始沖擋料銷、導正銷等。本論文中的模具模架...
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防塵墊圈沖壓成形工藝及模具設計
摘要本課題是對防塵墊圈模具設計的要求，分別對模具的工作零部件等六大類零部件作詳細設計。設計的主要內容包括沖裁件的工藝分析及工藝方案的確定、工藝計算、沖裁模具的設計、模具的安裝與調整等。在工藝計算部分要對排樣設計與計算、沖壓力的計算、模具壓力中心的確定、凸凹模尺寸并確定制造公差的計算、彈性元件的選取與計算等內容詳細計算。必要時還要對模具的主要零件進行強度驗算。在沖裁模的設計部分要對工...
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中軸碗沖壓成形工藝與模具設計
中軸碗沖壓成形工藝與模具設計摘要本設計題目為中軸碗沖壓成形工藝與模具設計，體現了板類沖壓零件的設計要求、內容及方向，有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者沖壓模具設計的基礎知識，為設計更復雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經驗。本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結構對制件質量的影響。介紹了中軸碗沖壓模具設計時...
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底座沖壓成形工藝及沖孔落料模具
改革開放以來，隨著國民經濟的高速發展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化，除了國有專業模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。浙江寧波和黃巖地區的“模具之鄉”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉鎮企業，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業現已有幾千家。隨著...
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翻邊接頭沖壓成形工藝與模具設計
設計著重介紹了制件的成型工藝，及模具結構設計。通過對制件的工藝分析，確定了工藝方案。并設計了一套倒裝復合模具。在設計同時利用參考資料，確定了各工作零件的尺寸。并較多的考慮了模具結構的調整性、易更換性及模具成本。同時在模具設計內容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學沖壓模具模設計者有一定的參考價值。本設計從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，并應用CAD進行...
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凹型彎板沖壓成形工藝及模具設計
型彎板沖壓成形工藝及模具設計摘要：本設計題目為復合模具設計，體現了典型復合模具設計的要求、內容與方向。通過工藝分析以及工藝方案的確定，明確了模具設計的方向；通過對毛坯尺寸的確定，沖裁力以及壓力中心的計算，初選了壓力機；并根據模具的總體結構設計思想，對各個零部件進行了標準化設計。所選的沖裁模具為典型的沖孔落料正裝復合模，采用后導柱模架，前后送料的方式，用導正銷和擋料銷定位，并采用...
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散熱片沖壓成形工藝與模具設計
散熱片沖壓成形工藝及模具設計摘要：沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模...
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回油管夾片沖壓成形工藝設計圖
本工程為回油管夾片沖壓成形工藝設計圖，包含上模座圖、墊板圖、推件塊圖等，圖紙內容完整，表達清晰，制圖嚴謹，歡迎設計師下載使用。
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有凸緣筒形件沖壓成形工藝及模具設計
有凸緣筒形件沖壓成形工藝及模具設計本設計介紹了拉深的成形方法和條件，拉深是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心件的加工方法。旋轉體拉深時的應力應變分析，還有拉深過程中的起皺和拉裂。拉深件毛坯的尺寸計算，和工藝計算，以及拉深次數的計算。拉深模結構相對較簡單。根據拉深模使用的壓力機類型不同，拉深模可分為單動壓力機用拉深模和雙動壓力機拉深模；根據拉深順序分為首次拉深...
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連接片沖壓成形工藝與級進模設計
連接片級進模設計摘要：本次設計了一套沖孔﹑彎曲、切斷的模具。經過查閱資料，首先要對零件進行工藝分析，經過工藝分析和對比，采用沖孔切斷工序，通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定模具的類型。得出將設計的模具類型后將模具的各工作零部件設計過程表達出來。在說明書中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發展狀況，說明了沖壓模具的重要性，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對零件排樣圖...
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車體安裝連接板沖壓成形復合模設計
車體安裝連接板沖壓成形復合模設計本成形模具加工設計的對象是車體安裝連接板。本文首先分析了該零件的結構工藝性，并通過分析各種沖壓工藝方案，制定了落料-拉深-沖孔一次成形的沖壓工藝方案，分析確立了模具的結構形式。然后進行了模具總體設計，包括操作和定位方式、卸料和出件方式、送料方式、導向方式等問題。接著進行了沖壓設備的選擇計算，主要零件的理論分析計算與設計以及標準件的選擇...
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轉子軸承蓋沖壓成形工藝及模具設計
轉子軸承蓋沖壓成形工藝及模具設計該模具為級進復合模，包含了拉深、沖孔、落料等工序。凹模，凸模采用整體式結構，安裝方便。條料在送料方向上采用導料板導料，利用導料銷控制導料步距。卸料裝置采用剛性卸料裝置。...
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U型彎曲沖壓成形工藝及模具設計
此工件為典型U型彎曲件。材料為鋁，具有良好的彎曲性能適合彎曲成型加工。工件結構簡單，除了裝配尺寸，公差等級IT14級有嚴格要求外其余尺寸均為自由公差，工件整體上看，尺寸精度較高，普通彎曲成型不能完全滿足要求,需要復合彎曲...
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錐形蓋沖壓成形工藝編制及模具設計
本文介紹了錐形蓋成形工藝制定及模具設計。設計內容包括產品零件工藝分析、模具設計以及主要零件制造工藝的確定等。通過對零件整體結構分析，設計如下基本工序:所涉及到的基本工序有落料、一次拉深，二次拉深，三次拉深，對拉深件沖孔等。針對此產品件，應明確設計路線，確定設計方案，構思模具結構。首先對產品進行結構和尺寸分析，利用AUTOCAD繪出零件的三向視圖，確定尺寸，之后確定優選的工藝方案，針對具體過程中...
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鋁合金機輪擠壓成形工藝及模具設計
本文初步探討了大尺寸某飛機輪轂的擠壓成形工藝，通過擠壓技術的各種優勢設計出生產飛機輪轂的模具，并以此為根據制定了相應的擠壓模具，根據輪轂的結構特點以及現有鍛壓設備能力，通過掌握鋁合金擠壓成形性能，合理選擇工藝參數，制定擠壓工藝方案，進行理論分析確定了擠壓工序為鐓粗，沖孔，反擠壓，翻邊，并且確定了坯料尺寸為直徑。進行了毛坯設計計算、工序尺寸、材料利用率、工序力計算及選定模具溫度、設備等，通過擠壓相關...
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剎車保持架沖壓成形工藝及模具設計
汽車覆蓋件是沖壓零件中比較特殊而又重要的一種。該課題通過對剎車保持架零件模具設計的說明，詳細地闡述了沖壓模具生產的一般流程。對零件加工工藝性分析、零件的加工方式、沖壓模具的結構組成等進行介紹并對沖壓模具生產中常常出現的缺陷進行分析研究。確定制備剎車保持架模具的最佳工藝參數。結合創新思維最終確定剎車保持架零件沖壓模具設計的最優設計方案。...
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波紋片沖壓成形工藝制定及模具設計
本文介紹了波形片成形工藝制定及模具設計。設計內容包括產品零件工藝分析、模具設計以及主要零件制造工藝的確定等。此零件結構復雜，需要多道工序完成，基本工序包括落料、錐形拉深、沖孔、翻邊、彎曲等。針對此產品件，應明確設計路線，確定設計方案，構思模具結構。首先對產品進行結構和尺寸分析，利用AUTOCAD繪出零件的三向視圖，確定尺寸；之后確定優選的工藝方案（落料、錐形拉深、沖孔、翻邊、彎曲、修邊）；然后...
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玻璃升降器外殼沖壓成形工藝及模具設計
本設計題目為玻璃升降器外殼沖壓成形工藝及模具設計，體現了板類沖壓零件的設計要求、內容及方向，有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者沖壓模具設計的基礎知識，為設計更復雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經驗。本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結構對制件質量的影響。介紹了燈罩沖壓模具設計時要注意的要點，通過對制件進行工藝分析，可確...
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凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設計
凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設計本設計運用沖壓工藝及模具設計的基礎知識。首先分析了工件的工藝要求，為選取排樣的類型做好了準備；然后確定排樣方案；最后分析了工件的特征，確定模具的設計參數、設計要點及卸料裝置。...
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墊片沖壓成形工藝及模具設計【沖孔落料彎曲】
本設計題目為上設計的方向，對毛坯尺寸的確定，計算沖裁力，來計算壓力中心，選擇壓力機和壓力機的噸位。本設計運用了沖裁工藝及模具設計的基礎知識。首先，分析了板材的性能要求，為選去模具的類型做了準備，同時，也為凸，凹模的材料有了依據。后分析沖裁件的特征，確定了模具設計參數，選擇其他零件及卸料裝置。也為凸，凹模尺寸的計算有了根據。還有零件的加工工藝。關鍵詞:復合模凸模凹模...
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旋轉承架沖壓成形工藝與級進模具設計
旋轉承架沖壓成形工藝與級進模具設計進行工件展開圖的尺寸計算、工件的工藝分析、沖裁力的計算、模具設計的難點，確定了級進模的排樣方案和模具總體結構。該級進模有沖裁、空位、彎曲等18個工位。詳細介紹了凸模、凹模、固定板、卸料裝置等零部件的設計和制造，以及壓力機的選擇。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協調性、以及凸模和凹模鑲塊的裝配間隙。...
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建筑鋼筋端頭螺紋滾壓成形設備cad
此圖紙是建筑鋼筋端頭螺紋滾壓成形設備的圖紙，兩邊的電機絲桿運動裝置負責將鋼筋輸送到中間的電機輥壓一體化裝置，進行端頭螺紋滾壓，cad制圖，有裝配圖和零件圖。...
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0038-固定套沖壓成形工藝及模具設計圖
本工程為0038-固定套沖壓成形工藝及模具設計圖，包含上模座圖、凸凹模圖、墊板圖等，圖紙內容完整，表達清晰，制圖嚴謹，歡迎設計師下載使用。
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手推車軸碗沖壓成形工藝及模具設計
手推車軸碗沖壓成形工藝及模具設計本設計運用沖裁工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了板材的性能要求，為選取模具的類型做好了準備；然后計算了沖裁件的沖裁力，便于選取壓力機噸位及確定壓力機型號；最后分析了沖壓件的特征，便于確定模具的設計參數、設計模具結構零件及定位，卸件裝置。...
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防塵墊圈沖壓成形工藝及模具設計【空調機墊片】
方案一：采用單工序模，對于該零件，沖模的結構簡單、制造周期短，價格低，而且通用性好，比較容易在實現自動化，但是壓力機一次行程內只能完成一個工序，生產效率不太高。方案二：采用復合模，壓力機一次行程內可以完成兩個或者兩個以上工序，生產效率高，適合大批量零件生產，沖件精度較高，不受送料誤差影響，內外形相對位置一致性好，適宜沖薄料，但是很難實現自動化，只能實現部分自動化，而且制造復雜性和價格都比單工序...
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端蓋沖壓成形工藝及模具設計【落料拉深復合模】
端蓋沖壓成形工藝及模具設計摘要：本設計課題介紹了盒形蓋體落料拉伸復合模的結構設計及工作過程。針對零件落料后口部呈尖銳刃口狀現象，改進了模具結構，消除部分加工缺陷，分體現了沖壓工藝先進性和高效性,有一定的設計意義。通過對工藝零件的工藝分析及模具結構設計,鞏固所學的知識、熟悉有關資料,樹立正確的設計思路,加強了對模具的整體認識,提高自己的實際模具設計工作能力。本...
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有凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設計
有凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設計根據拉深模使用的壓力機類型不同，拉深模可分為單動壓力機用拉深模和雙動壓力機拉深模；根據拉深順序分為首次拉深和以后各次拉深；根據工序組合可分為單工序拉深、復合工序拉深和連續工序拉深；根據壓料情況可分為有壓邊裝置和無壓邊裝置拉深。從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，并應用CAD進行各重要零件的設計...